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隧道拱架连接板定位施工工法
中铁二十局集团沪昆客专贵州段工程指挥部
二〇一一年五月十日隧道拱架连接板定位施工工法
中铁二十局集团第二有限公司 彭宇
1. 前言
传统的隧道拱架加工是在隧道口设立小型加工场现场加工,施工质量难以控制,为适应客运专线工程质量要求,简化施工工序,加快施工进度,保证拱架结构施工质量,节约工程成本,指挥部成立了钢构件加工场,集中加工隧道拱架。拱架集中加工过程中,发现拱架连接板难以定位,容易产生拱架各单元连接时螺栓孔位偏差,导致隧道支护质量下降。设计开发了拱架连接板定位器,大大提高了连接板螺栓孔位精度,满足施工质量要求,通过现场实践、总结形成了本工法。
2. 工法特点
2.1 连接板定位快速且精准。
2.2定位器制作简易、成本低。
2.3一种型号的定位器对应一种连接板,避免了不熟练工人用错连接板的情况,提高拱架加工质量。
2.4焊接连接板的同时检验了连接板的孔距尺寸。
3. 适用范围
本工法对隧道拱架连接板的定位施工具有普遍适用性。
4.工艺原理
预先加工拱架连接板定位器,将连接板定位器置放在弯制好的拱架半成品上,将按设计要求钻好孔的连接板与固定在定位器上的螺栓套接,在预留的点焊位置将连接板与拱架半成品点焊定位,取下定位器,按设计要求将连接板与拱架半成品焊接稳固,进入下一施工循环。
5.施工工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流程
施工过程包含如下操作:设计、制作定位器,拱架半成品弯制,拱架半成品与定位器定位,定位器与连接板定位,点焊定位连接板,取下定位器,焊接连接板及加劲角钢,进入下一施工循环。施工工艺流程见图1。
图1 施工工艺流程图
5.2操作要点
5.2.1连接板定位器制作要点
1. 根据不同规格型号工字钢腿宽确定定位器内宽,使用10mm厚的钢板及∠63×40×5角钢焊接成型。定位器内宽比工字钢腿宽1mm,便于定位器装卸于工字钢上。
2. 按照设计上连接板开孔位置、孔径在角钢上钻孔,然后安装M20×60(M27×70)螺栓。
3. 对孔位进行检验,检验合格后,进行打磨修整,安装把手。
定位器加工示意图
5.2.2现场施工要点
1. 定位前先将拱架半成品与连接板连接部位整修平整。
2. 用两侧的螺栓将定位器固定弯制好的拱架上,连接板与定位器上的螺栓套接好后,点焊定位,保证连接板的稳定。
3. 点焊定位后,取出定位器,按设计要求将连接板焊接稳固。
5.3 劳动力组织
拱架连接板定位施工劳动力组织见表1。
表1 人员配置及职责分工
序号 人员 人数 工作职责 1 技术人员 1 负责施工技术指导 2 质检工程师 1 负责施工质量控制 3 电焊工 1 连接钢板焊接 合计 4 6. 材料与设备
6.1 材料:
钢板:1360×40×10mm;
6.3/4角钢:2.32m;
M20×60螺栓:8套(适用于I14及I16拱架);
M27×70螺栓:16套(适用于I18、I20a、I20b及I22a拱架);
提手:6个。
6.2 主要机械设备配置见表2。
表2 主要机械设备配备表
序号 机械名称 型 号 单位 数量 备 注 1 连接板定位器 自制 副 6 2 电焊机 15Kw 台 1 7. 质量控制
7.1 工程质量控制标准
《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》 TZ214-2005
《》GB50205-2001
7.1 工程质量控制措施
1. 定位器内宽尺寸需严格控制,比工字钢腿宽1mm,过大不利于定位,过小不方便施工。
2. 定位器螺栓位置要求与连接板孔位完全吻合。
3. 拱架半成品弯制尺寸要求符合设计要求。
4. 定位前将拱架半成品与连接板焊接位置整修平整。
8. 安全措施
施工中,严格遵照隧道拱架加工相关规范、规程关于安全方面的规定,确保施工安全。同时,重点注意以下几点:
8.1施工时必须佩戴防护手套。
8.2焊接时必须佩戴护目镜,以免灼伤眼睛。
8.3 定位器制作过程中丝杆、螺帽的调整应使用扳手等专用工具,严禁赤手操作,以免伤手。
9. 环保措施
施工中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章制度,加强对工程材料、设备、废水、生活和生产垃圾、弃渣的管理和治理,接受相关单位及部门的监督和检查。
10.效益分析
采用拱架连接板定位器与常规施工方法相比,施工质量好、操作简便,减轻人员劳动强度,
每循环节省费用:14min×0.25元/min=3.5元
节省率: 1-(1人×10min)÷(2人×12min)×100%=60% 节省工费60% 11. 应用实例
工程项目名称:中铁二十局集团有限公司沪昆客专贵州段黄果树钢构件加工场
建场时期:2011年2月
工程概况:黄果树钢构件加工场位于安
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