離心压缩机组施工工艺及验收规程.docVIP

上海惠生化工工程有限公司标准 离心压缩机组施工工艺及验收规范 WT-CMME100502C-2007 20??-??-??发布 20??-??-??实施 上 海 惠 生 化 工 工 程 有 限 公 司 发 布  目 次 1 范围 2 2 引用文件 2 3 工作程序 2 4施工方法和验收标准 3 4.2机组安装 5 1 范围 1.1 为了了解机组安装过程的基本程序和要求，保证离心压缩机组的现场安装质量，特制定本《离心压缩机组施工工艺及验收规范》。 1.2 本《离心压缩机组施工工艺及验收规范》规定了蒸汽透平驱动的水平剖分离心压缩机组现场施工的基本程序、过程控制、质量验收及试运行的要求。 1.3 本《离心压缩机组施工工艺及验收规范》适用于本公司承建的石油化工装置中离心压缩机组的现场施工。首先以机器制造厂的技术文件为准则。 2 引用文件 下列文件中的条款通过本《离心压缩机组施工工艺及验收规范》的引用而成为本《离心压缩机组施工工艺及验收规范》的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本《离心压缩机组施工工艺及验收规范》。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本《离心压缩机组施工工艺及验收规范》。 GB50275-2《压缩机、风机、泵施工及验收规范》 HGJ205-92《化工机器安装工程施工及验收规范（离心压缩机）及条文说明 SH3510-2000《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》 HG20203-2000《化工机器安装工程施工及验收通用规范》 SHT3519-2002《乙烯装置离心压缩机组施工技术规程》 3 工作程序 4施工方法和验收标准 4.1机组安装前的准备 4.1.1对施工人员进行技术交底熟悉设备构造，掌握施工顺序、方法及要达到的质量指标。 4.1.2将施工机具、专用工具、运至施工现场并分类摆放整齐在指定位置，备齐合格的检测器械。 4.1.3按装箱单清点零部件后分类放至现场并妥善保管且有防尘、防雨、防晒、防火措施。 4.1.4检查桥式起重机的操作、运行应灵活可靠。 4.1.5落实施工安全措施。 4.1.6基础验收 4.1.6.1在基础完成交安装后进行基础几何尺寸的复测，基础复测项目包括： 项目 允许偏差 基础平整度 5mm/m，全长10mm/m 基础高度 -20mm~0mm 相邻地脚螺栓孔中心间距 不大于5mm 地脚螺栓孔中心与纵横中心线的间距 不大于5mm 地脚螺栓孔的垂直度 5mm 锚板与基础接触处的平整度 2mm/m 预埋地脚螺栓的中心间距 符合机器制造厂的技术要求 预埋地脚螺栓的高度 符合机器制造厂的技术要求 4.1.6.2基础表面应平整、无裂纹、空洞、蜂窝和露筋等缺陷；中心线、标高、沉降观测点等标识齐全、清晰。 4.1.6.3地脚螺栓孔彻底清理干净。 4.1.7基础处理 4.1.7.1铲除基础表面的浮层，二次灌浆处铲麻面，麻点深度不小于10mm，麻点密度每平方米宜在300~500点。 4.1.7.2放置平垫铁处铲出座浆窝，窝坑深度宜为20~30mm，宽度每边大于平垫铁20mm；将坑内清理干净用水充分润湿，将无收缩灌浆料到入坑内并埋设垫铁，垫铁表面的水平度不大于1mm/m（图4-1）。各垫铁顶面之间的高度差不大于1mm。 4.2机组安装 4.2.1将顶丝伸出底座（与二次灌浆层接触的表面）的长度调整到25mm左右， 4.2.2将机器带底座吊放于基础上，使用螺旋千斤顶调整底座纵横中心线位置，偏差不大于技术文件要求；安装标高以透平排汽端转子中心为基准，偏差不大于技术文件要求。中、高压缸底座宜略低于低压缸底座。 4.2.3利用底座上的调整螺栓将各底座水平度调整到技术文件的要求值， 4.2.4以透平为基准利用内径千分尺检查调整各轴端距，偏差为±0.50mm。如有误差应进行调整。 4.2.5安装地脚螺栓，用干沙填充地脚螺栓与套筒之间的空隙。干沙上部低于基础面100mm，将下部螺母与锚板点焊牢固。参见图4-2 4.2.6以透平为基准按照机组的冷态对中曲线依次将低压缸、中压缸、高压缸进行初对中并核对轴端距。采用单表法对中。 图4-2地脚螺栓安装示意图 4.2.7对中后轻轻将地脚螺栓拧紧。 4.2.8二次灌浆：灌浆前12小时前将灌浆处用干净的清水充分润湿但不得有积水，灌浆时可从机器基础的任一端开始，进行不间断的捣灌，直至整个灌浆部位灌满为止，捣灌动作要迅速，并进行充分的