雪蓮大厦制作工艺.docVIP

金结公司制作工艺审批表 制作工艺名称：北京雪莲大厦工程制作工艺 编制： 编写人员： 安 云 日期： 2007-05-03 制造单位总工： 日期： 制造单位厂长： 日期： 审核： 技术管理部： 日期： 安全管理部： 日期： 质量管理部： 日期： 批准： 金结总工程师： 日期： 1.工程概况： 本工程主体为钢结构，由钢柱组成，一节钢柱分三种结构：一种是上部为箱型下部为十字结构焊接而成；一种为焊接H型钢柱，另一种是纯钢管结构。一节柱共计27根，其中：箱型截面1000*1000*40*40计17根，长度7560mm；钢管柱Φ350*12长度7275mm和6925mm各1根；焊接H360*300*12*20计8根，长度7650mm;单件最重10.810吨. 2. 施工中应具备的条件： 2.1操作人员必须持证上岗； 2.2所有的计量器具必须经计量检测合格； 2.3施工中所用的设备必须合格； 3. 材料 3.1 材料材质为Q345C，板厚≥40mm的为Q345GJC-Z15，材料员领料时必须检验规格型号，材质质量是否相符，并做号领料计量记录。所有材料必须做到专料专用，未经同意任何人不得随便代料。 3.2 现场材料堆放整齐，做好标识。 3.3 钢材应无脱皮裂伤，翘曲等缺陷，当钢材有锈蚀，麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢板厚度负允许偏差值的1/2。 3.4 钢材端边或断口处不应有分层，夹渣等缺陷。 3.5 号料前，如钢板有豆角弯，波浪弯等，必须矫正平直，平直后局部平面度每米Δ≤1mm，如右图： 3.6 焊接材料： 3.6.1 CO2气体保护焊焊丝采用JM-56，直径Φ=1.2mm。埋弧自动焊焊丝采用H08MnA，焊剂HJ431。焊剂应按规定烘干。 3.6.2 焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》GB10433中的规定。 4. 划线 4.1放样人员开草图时，必须先看清楚图纸中构件的材质、板厚、尺寸，发现问题及时找技术人员解决，未经技术人员同意任何人不得私自修改图纸中构件的材质、板厚、尺寸。材料要做到可追溯性。 4.2 对复杂节点及节点连接件进行1：1放样，放样时应根据设计图确定各构件的实际尺寸，放样工作完成后，对所放大样和样板进行检验。 4.3工字形，箱型接料翼缘板及腹板不能设置在同一截面上，应相互错开200mm以上，并与加劲板错开200mm以上。 4.4 上下节钢管柱应保证钢管纵缝相互错开200mm以上。 4.5牛腿环板必须采用数控下料，牛腿环板必须按图纸尺寸拼接，不允许私自接料。 4.6号料时长度方向必须留焊接收缩余量，余量不小于50mm，宽度方向留切割余量：δ≤25mm时，切割余量为2mm，δ25mm时，切割余量为3mm。 4.7 接料坡口形式如图1所示： 4.8 T形熔透焊缝坡口形式见图2。 4.9 所有高强螺栓孔采用数控钻床进行钻孔。 4.10 钢柱和柱卡头熔透焊缝腹板高度方向号料时预留2mm焊接收缩余量。 4.11 所有图纸标明的切角圆弧和板切角号料时必须按图纸尺寸号出。 4.12 所有钢柱上端头必须端铣。 4.13 样板的允许偏差见表1。 样板的允许偏差 (mm) 表1 项 目 允许偏差 对角线差 ±1.0 宽度、长度 ±0.5 孔 距 ±0.5 4.14 号料的允许偏差见表2。 号料的允许偏差 (mm) 表2 项 目 允许偏差 零件外形尺寸 ±1.0 孔 距 ±0.5 5. 切割制孔 5.1所有主材采用数控机床切割，零件采用半自动切割及剪板机剪切，并采取防弯曲措施(即采用对称切割)。 5.2半自动切割轨道放置与划线间距要求等距至少检查三点。切割过程中要不断检查轨道的尺寸，发现轨道偏移应及时调整。并对超差部位进行修理。 5.3 所有构件的坡口均采用半自动切割,腹板坡口切割时应采用对称切割以防止变形。 5.4 所有切割必须有专人负责切割，切割后断口不得有裂纹，分层以及夹渣等缺陷，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅。 5.5 切割允许偏差，见表3 气割的允许偏差 （mm） 表3 项 目 允许偏差 零件宽度、长度 宽度±1 长度±