韶關发电厂_10机组锅炉压力容器定检及金属监督检验技术条件书20130903.docVIP

广东省韶关 粤江发电有限责任公司 文件编号 Q/SHG-142.34.A/0-2013 版次 A/0 受控标识 分发编号 韶关发电厂#10机组锅炉压力容器定检及金属监督检验技术条件书 编写： 日期： 会签 部门 签名、日期 审核： 审定： 日期： 批准： 日期： 本文件共 页 2013- 3 - 发布 2013- 3 - 实施 ＃10机组锅炉压力容器及压力管道监督检查技术条件书 一、简介 韶关发电厂#10锅炉为东方锅炉厂制造DG1025/18.2-Ⅱ10型300MW“W”火焰锅炉，于2001年3月份投产发电。锅炉为中间一次再热自然循环，双拱形单炉膛、倒“U”型布置，固态排渣亚临界压力锅炉，汽轮机为东方汽轮机制造厂型号：N300——16.7/537/537——4型亚临界中间再热两缸两排汽凝汽式汽轮机，该台机组将于2013年进行投产后第三次计划性A级检修。其中汽轮机进行通流部分改造，将更换高压内缸和喷嘴室、高中压转子、全部动叶片、高压喷嘴组、全部隔板包括隔板汽封、围带汽封（可退让式）、高中压缸前后轴端汽封体和汽封、隔板套；低压转子、全部动叶片；低压内缸；低压缸全部隔板包括隔板汽封、叶片、围带汽封、低压缸前后轴端汽封体和汽封更换部分由制造厂完成检验。 按照DL647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》、DL438-2009《火力发电厂金属监督技术规程》要求，根据根据运行情况并结合当前设备金属现状，策划此次A级检修需要进行的金属监督检查项目内容，以监测压力容器和压力管道金属状态，保证设备安全运行。 二、检验内容及要求 压力容器及压力管道监督检查项目含技术资料检查，外部检查，焊缝、应力、腐蚀、厚度检测及管段取样检测，共分1台锅炉、17台压力容器和1台机的压力管道，具体清单及检验要求如下： 序号 项 目 名 称 检 查 内 容 检 查 数 量 与 要 求 （一) 锅炉 1 锅炉技术资料审查 制造、安装、运行、检修技术资料、规程制度 资料审查 2 锅炉外部检验 按DL647《电站锅炉压力容器检验规程》要求 外观检查 3 汽包检验 1、外观检查 外观检查 2、腐蚀产物及垢样分析 一份样品 3、壁厚测量 每块钢板测1点以上，封头测1点以上 4、汽包下降管角焊缝UT 12个 5、分散下降管角焊缝PT 12个 6、A、B侧连排管道安装焊缝MT 2个 7、安全阀管座焊缝 3个 4 省煤器 外观检查 全面检查 测厚 管卡、烟气走廊、吹灰器附近等怀疑有磨损部位 5 水冷壁 外观检查 全面检查 测厚 1.斜坡及灰坑弯管外弧处和其它有怀疑减薄的管道。2. 燃烧区管子壁厚随机抽查每墙面大于10点。3. 吹灰孔左右管子壁厚10条，计800点。 6 过热器 外观检查 全面检查（重点检查屏过、高过定位管及管卡） 磨损情况及测厚 吹灰器附近和其它有怀疑减薄的管。 胀粗测量 对流过热器进出口管、屏式过热器管各大于10点以上 微观检查 屏过、高温过热、再热管排迎火管表面球化化覆膜随机抽查各大于5个点。 焊口抽查 高温过热、再热管、省煤器、水冷壁制造（安装）焊口UT随机抽查各大于10个点。 屏过1~8屏出口段管焊缝检查，前后数各6个焊口，合计6×2×8=96个（修正） 屏过、高过割管做金相及机械性能分析 出口管各割取一个试样 7 再热器 外观检查 全面检查 磨损情况及测厚 吹灰器附近和其它有怀疑减薄的管。 高温再热器胀粗测量 进口管 高温再热器割做金相及机械性能分析 出口管左、中、右各割取一个试样，合计三个，重点检查是否超温运行（替代） 8 过热器集汽集箱 （￠736.6×120.7 12Cr1MoV） 1、外观检查 重点检查联箱支座、外壁氧化、腐蚀、胀粗情况 2、吊耳及导汽管座、疏水管座角焊缝PT检查 各一个 3、安全阀、排汽阀管座角焊缝PT检查 各一个 4、壁厚测量 5点以上 9 对流过热器进口集箱 （￠219×36 12Cr1MoV） 1、外观检查 重点检查管座角焊缝、封头焊缝、吊耳角焊缝各1个 2、吊耳及管座角焊缝PT检查 各1个 3、封头焊缝UT 各1个 4、壁厚测量 5点以上 10 高温再热