《故障案例.docVIP

故障问题及处理方案 一、加热炉故障汇总 1 加热炉拨钢机不动作 检查拨钢机接近开关现场接触是否良好，其次检查控制柜内中间继电器是否保护位动作，复位即可， 2、推钢机 故障：不动作 原因分析：检查更换入炉炉口CD1操作箱内推钢机中继是否正常，推钢机前进后退两个限位是否正常 要点：该中继动作频繁，触电易黏住，应定期更换 3、故障：加热炉频繁报警停机 故障原因：加热炉配电室的空调不制冷，导致室内温度高，影响硬件设备的正常运行。 原理分析：加热炉配电室变频器、变压器及线路发热量大，室内通风性能差，如果空调不制冷，室内温度短时间内骤升，引起设备报警，平时要加强对配电室的巡检。 4.加热炉变频器跳闸后应急处理办法 5、故障：出炉辊道一段二段电机不转。或二段不提速 故障原因：出炉辊道电机转速没有给定，热剪检测信号不稳，造成不提速。 （1）原理分析：在检查现场设备完好，并且没有报警的情况下，需在三楼控制室的电脑上对出炉辊道电机转速值根据需要手动输入。当遇到出炉辊道不转时，首先看出炉辊道变频器是否报警。报警，先复位，再通知2CS，将出炉滚开关拨至停位，然后通知3CS，将出炉辊道分闸，然后再合闸，再让2CS开启辊道，如果还报警，则需查现场电机；如果变频器不报警，电机不转，看变频器上是否显示0000,如果显示则立刻看值班室电脑上出炉辊道是否给定速度，如无重新给定。原因:首先分清是一段还是二段是否报警，如有报警，则复位，通知二号台将开关停止，三号台将辊道分闸，在合闸，如果启动辊道再报警，应立刻到现场检查电机是否接地，短路等如变频器不报警，则查看主控室电脑有无速度给定，如果没有则重新输入 （2）、出炉二段控制 辊道重新启动或辊道无钢时速度为一段速度，热剪检测到钢时，速度为二段设定速度加一号轧机线速度，一号轧机咬入钢后，电流有突变，速度为一号轧机线速度，同时从西数第八个辊道开始延时向东一个一个加速，速度为一段速度。现场操作箱有复位按钮，当操作箱报警灯亮时，可复位。 6、入炉悬臂辊 故障：入炉悬臂辊变频器报2330.电机线路接地，查电机线路发现一电机线在接设备处磨破接地，处理后正常 8、加热炉plc故障 故障：步进梁开到位后不动作 原因：检查阀头及电源均未发现故障，查MCC柜发现悬臂辊接触器及循环泵接触器失电后自己启动，观察MCC柜plc发现，输出点有时闪动，怀疑通讯有问题，查后发现CPU414、C72/71,液压站的DP接头与后来更换的西门子DP插头不匹配，更换西门子插头后恢复，此故障极为隐秘，造成加热炉不正常工作两个月，一开始风机跳闸，未查到原因后打至就定适用，后入炉悬臂辊经常跳闸，复位后正常，后出现步进梁不动作故障，怀疑DP站改造时，换了可西门子DP插头，而有的站EM200站未更换，原插头不是西门子原装，造成此类故障，教训深刻。 9、位移传感器接线方式 红色：24正 蓝∕黑：电源地 黄色：信号地 绿色线：模拟信号输出 10.、热送链不动 检查抱闸不动，抱闸接触器不动作，发现中继松动，怀疑震动松动造成。接触器在第一个盘后。 二、轧机区故障汇总 1、13、14地面站故障 故障：所有动作均失灵，现场阀线圈插头不得电 原因分析：检查地面操作站无问题，操作开关，现场plc柜内继电器动作，但阀线圈不得电，检查24v开关电源无问题，检查从三楼主机plc来的电源无，怀疑保险打，检查三楼保险坏。更换保险后正常 分析要点：现场plc箱，有两路电源，继电器是由柜内开关电源供电，现场阀线圈是由三楼主机plc柜内24v供电，所以查故障时不能忽视 2、轧机全线停车 故障;正常轧机，轧机全线停车，故障记录报1#、2#、3#剪以太网故障 原因分析：检查以太网3cs插头，未发现故障，怀疑主机plc柜内以太网电源插头松动所致，将该电源并一路24v电源接好后未发生此类故障 3、生产过程中，轧机编码器突然坏，该轧机不被用作末架机，为了不影响生产， 可以将轧机暂改为无编码器运行，其方法是：在驱动柜PMU上输入P060=5进入系统设置，P100=3不带测速机的矢量控制(f-控制），P060=1返回系统菜单。 4、活套扫描仪接线 TS-2006 黑线2- 3+ 黄兰模拟量0-10v 7、8接干接点常开给定，6、8接常闭。 5、轧机编码器接线方式：棕色线(BN)接电源正，白色线(WH)接电源零位，绿色线(GN)接A，灰色线 (GY)接B，兰色线(BU)接Z，黄色线(YE)接A非，粉红色线(PK)接B非，红色线(RD)接Z非。 6、故障：如果轧机刚开始启动或运行中报F053故障 分析:可能是编码器损坏或断线，现场检查电缆是否有断线、线头是否氧化、接触不良。如果没有以上问题，则须更换编码器，也可以用无编码器运行，来检测是