《杀菌机操作说明书.docVIP

超高温UHT杀菌机 设备结构示意图 1、脚轮2、门锁3、预热锅炉4、灭菌锅炉5、热水泵6、物料泵 7、安全阀8、9、10、11、固定支架 12、电控箱13、SIP管 14、冷却管15、灭菌管16、预热管17、液位探头18、物料桶 19、压力表20、物料压力21、CIP泵 特征说明： 1．内管尺寸￠16 2. 套管材质：SUS304 3. 内置两台过热水发生器 4. 内置超高温循环热水泵 5. 可选配无菌灌装室：系统内装有5升容量夹套缓冲罐，配备单头充填阀。系统内配有SIP组件，可以满足无菌灌装充填时SIP使用（见灌装机图） 6. 通过颗粒：最大0.8mm 7. 电源：3相 380V 8. 主机尺寸1850(H)*1350(L)*1100(W)mm 该UHT系统在两个阶段内使液体产品加热到142℃。一段加热经过一个重生段（采用热水系统的返回水），重生段最高温度为95℃。20-50升/小时。冷却段流入来自冷却自来水将把产品冷却到常温。产品的流速维持这个温度时最大20-50升/小时。 在设备控制面板上的压力表将显示第二段加热循环系统的压力10Bar 在管路的出口有个隔膜阀，这个阀用作背压（压力）的设定 。 所有的设备,控制器,阀件及部件都被清晰的标记着各自的功能. 所有与产品接触的物料管等.都是采用食品级不锈钢制造而成.，主机箱体及电控箱采用304不锈钢制作。控制面板盖及背板在关闭时，眯缝性可达IP65级。 该设备配有持温管.所有的联合管路工作的能提供5S、10S、15S、等持温时间可供选配 安装: 设备安装在良好照明的区域、地面水平坚固、靠近能提供合适的电源和水源的地方.确保设备的四周有足够的人员通行的空间.锁住后面的两个制动脚轮..连接主电源之前.要检查设备背后的标签序列号.并确定需求的电源符合手册里的技术资料表里的参数. 采用长度适宜的直径10mm的柔软管和软管接头连接供应的主水和设备的排水。这些软管都应连接到安装在设备右侧的各自的软管接口 所有的阀、进出水口等均明确标明了其各自的功用。 警告：确保有一根永久性地线让设备接地。 技术参数： 设备型号 ：DC-UHT-20 电源要求 ：三相交流380V（地线、零线）、50HZ、每相12A 螺杆泵 ：生产能力 5~50L/H 清洗泵 ：CIP 清洗系统 1000L/H 预热段 ：预热到80 度（20升/小时） 杀菌段 ：加热到142 度（20升/小时） 冷却段 ：自来水冷却至常温 加热锅炉（耐压） ：筒型加热器8×1.5KW 管式物料通路 : 从孔径为14mm食品级的不锈钢管进入，内表面精度为1微米或更小 1个再生段（预热段） 2段加热 3段冷却 4 SIP段 物料管承受的最大压力 ：10Bar 加热锅炉安全阀 ：7 Bar 温度传感器 ：RTD’s（PT100） 操作说明 1/2 当确认其他开关复位状态下，再接通主电源。确保泵的出口连接在系统需要的状态。 警告：泵、设备进料时，泵切不可空转！ 锅炉加水（仅当底水位时亮灯） 锅炉的补水阀和排气阀被置于柜子内，在设备的右边。 开始补水前，确保加热控制器设置在0℃。 警告：当锅炉控制器设置在0℃以上时，切不可给锅炉补水。 打开锅炉排气阀 打开锅炉加水的针阀，加水，直到有水从排污口流出 关闭给锅炉加水的针阀（此时不要关闭排污阀） 通过料斗右边的阀将料斗里先加一半的水 将产品出口切向送料斗，让水回流 确保管件都良好的紧固.且背压阀完全打开. 完全打开背压阀 打开产品泵和加热器开关.打开再生段控制阀(位于料斗后面的管的右侧).一分钟, 让锅炉内的水找到水平后,再重复步骤。 设定产品加热控制器到95℃,设定时,在相应的控制器上按住带*号的按钮,将显示当前的设定值, 在按住带*按钮的同时按住带△、▽按钮，当达到95℃时，松开按钮，显示器将返回到当前的显示温度。 打循环，直到锅炉的温度达到95℃ 关闭该锅炉的排气阀 提示:如果有空气在管路系统里,都必须重复以上步骤至少一次. 无论什么时候给锅炉补水,都要首先设定加热到0℃ 锅炉温度控制器的参数为出厂设定值，不需要改动。 因为所有的加热系统均为压力封闭式，不要经常填冲锅炉里的水。 警告：本段管件在工作状况下很烫，操作或拆换时必须带上防护手套。 机器运转 下面的步骤假定设备在前面的过程中已经做过CIP，并用干净的冷却水冲洗过。 如有需要,装上相应的持温段.每个持温管都清晰