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UG数控加工[精选]
初识UG数控加工
数控加工在现代产品和模具生产中占有举足轻重的地位,得到了广泛应用。数控加工是通过电脑来控制数控机床进行加工的,因此编制数控加工程序是十分关键的一环,理想的加工程序不仅能保证加工出符合设计要求的合格工件,同时可使数控机床功能和刀具性能得到充分发挥,并可以安全可靠地进行工作。
1.1 关于UG和数控加工
1.1.1 UG软件的历史
UG软件诞生于美国的麦道飞机公司,距今已有30多年的历史,与它同年代的CAD(计算机辅助设计)/CAM(计算机辅助制造)软件几乎都已消失,只有UG等极少数软件幸存下来,并发展到CAD/CAM软件的顶峰。
UG软件拥有许多世界级的大用户(如通用汽车、波音飞机、通用电气、飞利浦、松下、精工、柯达等),全球近2万家大公司在使用它,正是这些世界级的用户不断提出的要求,推动了UG的不断发展,从而奠定了UG软件在CAM领域中的领先地位。
UG软件进入中国市场以来发展讯速,已经成为中国航空航天、汽车、机械、电脑及外设、家用电器等领域的首选软件,并为这些企业带来了可观的效益。另外,由于电脑硬件的不断升级,UG软件也已成为中国小型企业的优先之选。
1.1.2 UG CAM实现加工的原理
在介绍UG CAM实现加工的原理前,先了解两个概念。
●刀位轨迹:刀具在加工过程中的运动路径。在计算机的图形中显示为轨迹线条。
●操作:UG NX6为了创建某一类刀位轨迹而用来收集信息的集合。
UG CAM内定了各种各样的操作,在每一种操作中可以设定相关的信息参数,然后系统根据这些参数计算出特定的刀轨。例如平面铣操作可以创建基于曲线的刀轨,型腔铣操作可以创建工件的粗加工刀轨,曲面轮廓铣操作可以创建曲面的精加工刀轨。钻孔操作可以加工工件的孔和螺纹等。
UG CAM的主要目的就是要控制刀具进行指定的运动,加工出需要的工件。使用UG NX6编程的主要工作就是要创建合理的刀轨。
1.1.3 UG CAM的主要操作
UG NX6的加工环境中提供了许多操作模板,但其实只需要掌握几种最基本的操作即可具备编程的能力,并投入实际工作,其他操作都是从这几种基本操作中扩展出来的,稍有区别,在实际使用时甚至可以不使用扩展操作。需要掌握的几种基本操作如下。
● 平面铣操作和面铣操作
使用平面曲线作为加工对象,计算相应的刀位轨迹。
● 型腔铣操作和等高轮廓铣操作
使用曲面或实体作为加工对象,分层计算相应的刀位轨迹。
● 固定轴曲面轮廓铣操作
使用曲面或实体作为加工对象,通过多种驱动方式计算相应的刀位轨迹。
● 钻孔操作
使用点位作为加工对象,计算各类循环钻孔刀位轨迹。
1.2 界面介绍
UG NX6的界面与以前版本的界面有一定的区别,其界面的功能全部采用按钮和对话框表达,操作非常直观。
1.2.1 界面功能区
在Windows环境下,单击桌面上的NX6快捷图标,打开UG NX6的欢迎图案,系统初始化后,进入初始界面。单击工具条上的“新建”按钮,在打开的“新建部件文件”对话框中输入新文件名,单击OK按钮,进入UG NX6的基本环境,单击“起始”按钮,弹出其下拉列表,如图1-1所示。
图1-1 基本环境界面
在UG NX6的基本环境中,选择“起始”下拉列表中的“加工”选项,会打开“加工环境”对话框,如图1-2所示。
“加工环境”对话框包含了两个列表框,“CAM会话配置”列表框中列出的是随UG软件提供的一些加工环境,可根据需要选择一个加工环境,其中cam_general加工环境是一个通用的加工环境,基本包含了所有的铣加工功能、车加工功能,以及电火花线切割功能。因此,通常情况下都默认使用cam_general加工环境。
当在“CAM会话配置”列表框中选定一种加工环境时,“CAM设置”列表框显示的就是这个加工环境中的所有操作模板类型。每一种操作模板类型是若干操作模板的集合。
图1-2 “加工环境”对话框
此时必须指定一种默认的操作模板类型,不过在进入加工环境后,可以随时
更改为其他操作模板类型。单击按钮,系统初始化并进入加工环境。
单击屏幕右侧的“操作导航器”按钮,打开操作导航器,单击其上的固定按钮,单击“加工创建”工具条中的“创建操作”按钮,打开“创建操作”对话框。最后显示的界面如图1-3所示。
图1-3 UG创建平面铣操作界面
“加工创建”工具条
如图1-4所示为加工环境中非常重要的“加工创建”工具条,包含了创建程序、创建刀具、创建几何体、创建操作和创建方法5个工具,其作用分别如下。
图1-4 “加工创建”工具条
创建程序:建立一组程序的父节点。
创建刀具:建立一把新的刀具并设置刀具参数。
创建几何体:建立几何体父节点,可设定该几何体包含的工件、毛坯或坐标系等。
创建方法:建立一个加工方法节点,设定该
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