UOP重整反再控制[精选].pptVIP

生产运行一部 名称介绍 再生工艺原理 烧焦 C+O2→CO2+H2O+（热量） 重整催化剂是以γ-Al2O3为载体、全氯型的多金属或双金属催化剂。这些催化剂均具有双功能的催化性能，即金属活性和酸性活性，其中催化剂的酸性活性是由催化剂上的氯提供的。氯在催化剂表面上的状态可用下列反应方程式来描述： 氯化物+O2→HCl+ CO2+H2O HCL+ O2＝Cl2+ H2O 担体-OH+HCl→担体-Cl+H2 金属+ O2——氧化态金属（分散） 再生工艺原理 干燥 担体—H2O+干气 → 担体+气体+水 还原 氧化态金属+ H2→ 还原态金属+ H2O 器内环境 压力分布 催化剂提升差压控制 还原段控制 再生器控制 闭锁料斗提升控制 闭锁料斗控制催化剂循环速率，每斗循环量为45.4KG。当催化剂循环速率为100%时，每斗循环时间为180S，每小时催化剂循环量为908KG（2000LB）。 闭锁料斗循环分为5个步骤，准备、升压、卸料、降压、装料。 闭锁料斗提升控制 1.准备阶段 准备阶段是循环间的正常休止期，在停车状态首次运行时，闭锁料斗是从降压开始的，正常程序从准备阶段开始，准备阶段步骤： a.上平衡阀4#阀开启 b.下平衡阀5#阀关闭 在下列情况程序步进到下一个步骤： 催化剂流动按钮在ON位置且以下两个情况中有一个发生： a.L2（闭锁料斗缓冲区料位）降至40%以下。 b.L2自催化剂流动按钮切换到ON位置后还未上升到40%以上，而且闭锁料斗的估计循环定时器估计时间到时结束。 闭锁料斗提升控制 2.升压阶段 升压阶段是为闭锁料斗的卸料做准备，方法是用氢气给它升压，使之与缓冲区压力相匹配。升压有两个步骤： 步骤1：4#完成其斜坡关闭且回讯指示关闭位置。 步骤2：5#斜坡打开 闭锁料斗提升控制 3.卸料阶段 该卸料阶段可将催化剂从闭锁料斗区转移到闭锁料斗缓冲区 卸料阶段有一个步骤： 卸料步骤定时器启动。 闭锁料斗提升控制 4.降压阶段 降压阶段，闭锁料斗区的压力要降低，以与分离区的压力匹配。 降压有两个步骤： 步骤1：5#完成斜坡关闭且回讯指示在关闭位置。 步骤2：4#斜坡打开。 闭锁料斗提升控制 5.装料阶段 该装料阶段将催化剂从分离区转移到闭锁料斗区。 装料阶段有一个步骤： 装料步骤定时器启动。 粉尘收集器 再生器 碱洗部分 氮封罐 闭锁料斗 待生、再生L阀组 再生、待生共两个L阀组，位于每个催化剂提升管的底部，使提升气流化和输送催化剂。 两个L阀组的主要结构是相同的，包括材质和形状尺寸。 尺寸A和B是关键尺寸，在PID图上规定。 待生、再生L阀组 谢谢 生产运行一部