调整选拔问答题：分析.doc

四、问答题： .1夹具死点位置的作用是什么？ 2.机器人谐波减速器的组成及原理？ 3.简述悬挂输送链拉紧站的调整方法？ 4.有的工位为何用二位三通电磁换向阀而有的工位用三位五通电磁换向阀？ 5.简述为何有的地方用棱形销及注意事项 6.机器人编码器拆装注意事项 7.机器人在操作中注意事项 要熟悉每台机器人的零点位置,熟悉程序. 机器人在排除故障后,启动之前要看机器人本体,手拿示教盒,出现问题及时按急停. 要通知专业人员到场. 8.悬挂点焊由哪几部分构成 焊钳;变压器;控制系统 ;吊挂;电缆。 9.什么叫测量误差?产生测量误差的原因? 答:测得值和被测件的真实值之间的差值叫测量误差. 产生的原因: 1测量仪表的误差. 2.基准件误差. 3.测量力引起的变形误差. 4.读数误差. 5.温度变化引起的误差. 10.麻花钻刃磨后应达到的要求? 麻花钻的两主切削刃应对称于钻头轴心线. 外缘处的后角正确. 横刃斜角为55(. 11.齿轮传动的装配技术要求 齿轮孔与轴配合要适当.不得有偏心和歪斜. 保证准确的中心距和适当的齿侧间隙. 要求相互啮合的齿轮有一定的接触面积和正确的接触位置,保证齿轮受力均匀. 对高速转动的大齿轮,装到轴上后应作平衡检查. 12.四柱焊机工作台上升下降有异响(噪音)的原因是什么? 1)工作台与升降导轨之间存异物或导轨靠轮润滑不良引起. 2)曲拐关节处润滑不良或磨损严重. 3)联轴节打击造成. 4)离合器摩擦片磨损引起. 5)齿轮箱噪音和平衡气缸窜气造成. 6)皮带老化打滑引起. 13.怎样处理四柱焊机工作台不动作的故障? 1).查气源,减压阀芯是否堵塞,平衡气缸压力是否正常. 2).查双联阀是否串气,双联阀电磁线圈是否同时得电. 3).查电机是否过载,热继电器是否断开,电机是否烧损. 4).查离合器压力是否正常,联轴节是否磨损,皮带是否打滑断裂. 5).查齿轮箱是否缺油,润滑不良.热继电器是否断开.内部是否损坏. 6).往复杆是否到位. 14.怎样处理工作台上升,下降不到位或过位? 1).查气源,压力是否正常 2).凸轮开关位置是否正确. 15.冠式焊机不到位原因是什么? 1).行程开关损坏. 2).安全销或安全座变形. 3).双联阀串气. 4).低压气不足. 5).三联件堵塞 6).平衡气缸串气. 7).气压调节不到位. 8).平衡气缸行程调节不正确. 16.四门液压系统采用哪种液压泵，换向阀？ (四门两盖) 答：内啮合,齿轮泵 双电控，三位四通电磁液压比例换向阀 17.液压缸产生振动原因？ 液压系统内存有空气 液压泵困油或输油量不足 溢流阀失灵 机械振动(油管互相碰撞、电机与泵不同轴) 18.液压机爬行的原因？ 1)空气进入系统-液压泵吸空造成系统进气，液压缸两端封油圈太松， 系统有外泄漏 2)油液不干净，堵塞了阀体进油孔 3)导轨润滑油少，润滑压力不稳定 4)液压元件性能不好，例如节流阀性能不好，液压缸划伤 19.旋转夹具采用何种定位，有何优点，组成？ 采用一面两销完全定位(一个支承面、一个圆柱销、一个削边销) 削边销作用：为了补偿工件的定位基准与夹具定位元件之间的实际误差，消除重复定位而其只限制一个自由度。 组成：1)定位支承元件 2)夹紧机构 3)导向元件 4)定向元件 优点：1)限制了工件在空间中的6个自由度，使工件在夹具上不发生任 何位移。 2)零件装夹后，在焊接过程中，相对位置稳定，保证了结构尺 寸的稳定。 20.自动线采用了何种方式输送零件，有何优点？ 采用涡轮涡轮传动方式输送零件，由涡轮、涡杆、、电机、皮带、皮带轮、输出轴共同组成一组输送组合。 优点：保证准确的传动比，传递功率和速度范围大，传递效率高，使用寿命长，结构紧凑，体积小。 21.说明“与”“或”“非”门元件的外表颜色？ 答：“与”绿，“或”兰，“非”灰 22.本线所用逻辑元件代码是什么(与或非)？ 答：与门代码U,或门代码O，非门代码N 23.逻辑组合中通常供给气源能否接油雾气？为什么？ 答：不接，元件动作配合精度高油雾易附着灰尘影响动作灵活性 24.本线逻辑气路中双手按钮供给气源是并联还是串联？