二催化塔拆开天窗[精选].docVIP

分馏、稳定、脱硫区域塔、容器常规检修 施工方案 编制： 审核： 复核： 批准： 生产车间: 安环处: 机动处 河北凯森石化工程有限责任公司 2011年1月7日 一、工程概况： 二催化车间塔201、202、301、302、303、304、401、402、403、404、405检查鉴定，塔201开天窗30层，人孔10个；塔202开天窗10层，人孔5个；塔301开天窗30层，人孔9个；塔302开人孔26层，人孔6个；塔303开天窗30层，人孔8个；塔304开天窗53层，人孔11个；塔401开天窗12层，人孔4个；塔402开天窗20层，人孔9个；塔404开天窗22层，人孔11个；塔405开天窗15层，人孔5个；容器开人孔、检查、除锈回装37台；开封人孔47个。 二、编制依据： 《化工塔类设备施工及验收规程》 《塔类设备维护检修规程》 《压力容器维护检修规程》 施工过程危险源辨识(JHA分析表) 危险源与环境因素辨识： 1) 针对本项目工程施工的具体特点，根据《LEC评估办法》，对施工过程中的危险源和风险进行分析评估，按照危险等级，采取相应的防范措施。凡是四级、五级危险从管理措施上控制进行纠偏，三级以上危险制定针对性的运行控制措施。 LEC评估办法即风险评估法，是结合石油化工行业特点而采用安全系统工程的危险评估方法，它综合考虑生产、运输、储存等生产系统各个环节发生事故的可能性，人员暴露在这些环境的频率以及一旦发生事故所产生的后果的严重性等三方面因素，采取“评分”的方法和对比的手段，根据总的危险分值简易评价作业环境的潜在危险性。采取下列公式计算危险性。 D=L*E*C 式中: D: 危险性 L: 事故发生的可能性 E: 暴露危险环境的频率（包括时间频率和人员数量） C: 事故可能造成的后果 作 业 步 骤 分 解 危险源 可能的伤 害或损失 一次评估 重大危险源 计划采取的控制措施 二次评估 L值 E值 C值 D值 危险等级 L值 E值 C值 D值 危险等级 高空作业人员有职业禁忌症 高空坠落 3 2 3 18 五级 　 严禁有职业禁忌症人员进行高空作业,作业前进行体检 　 　 　 　 　 安全帽佩戴不当 高空坠落 3 3 15 135 四级 　 正确佩戴安全帽，并按要求系好帽带，加强巡检 1 1 15 15 五级 不系挂安全带 高空坠落 3 2 15 90 四级 　 高处作业必须100%系挂安全带，严禁使用损坏或不合格的安全带 1 1 15 15 五级 高空交叉作业 物体打击 3 3 15 135 四级 　 严禁交叉作业，必要时采取隔离措施 1 1 15 15 五级 不走安全通道 高处坠落 2 2 15 60 四级 　 上下时必须走安全通道，不得攀爬管道、钢结构、设备、脚手架等 1 1 15 15 五级 高空落物 物体打击 3 2 3 18 五级 　 高处作业上下时，工具必须装在工具袋内，作业完毕必须及时清理作业平台的杂物，高空存放的材料必须固定，高空作业时下方必须设置警戒区严禁无关人员进入 　 　 　 　 　 高空交叉作业 物体打击 3 3 15 135 四级 　 严禁交叉作业，必要时采取隔离措施 1 1 15 15 五级 高处作业 夜间高处作业无照明 高空坠落 3 6 15 270 四级 　 夜间作业必须提供充足的照明，否则不得作业 1 3 3 9 五级 恶劣天气 高处坠落 1 1 15 15 五级 　 大风、大雾、大雨、大雪、雷电等恶劣天气严禁高处作业，大雪后清除完平台积雪、冰后再进行作业，必要时采取防滑措施 　 　 　 　 　 高空作业 受限空间作业 作业步骤分解 危险源 可能的伤 害或损失 一次评估 重大危险源 计划采取的控制措施 二次评估 L值 E值 C值 D值 危险等级 L值 E值 C值 D值 危险等级 受限空间作业 使用氧气、乙炔作业 爆炸、火灾 1 3 15 45 四级 　 严禁使用老化、破损的气带，密封拉靠，严禁给受限空间内通氧气 1 1 15 15 五级 长时间焊接氧气消耗过多 窒息、死亡 3 3 15 135 四级 　 严禁进行长时间焊接，并使用轴流风机进行通风 1 1 15 15 五级 夏季炎热、空气潮湿 中暑 3 3 1 9 五级 　 采取防暑降温措施 　 　 　 　 　 无急救防护措施 人员伤害 1 4 15 60 四级