减负荷操作法摘要.ppt

高炉休风变料关系到热量补偿是否合理，送风后炉温、碱度是否适宜，是否有利于炉况恢复等。以往高炉休风变料减轻负荷不够合理，送风后第一炉铁水炉温、碱度偏高，炉前渣铁排放困难；中期炉凉，生铁质量差，不能满足炼钢要求；炉况波动，不利于恢复，本操作法可有效避免上述缺陷。 一、以往休风减轻负荷形式 因此，这两种休风变料减负荷方式给炉况恢复操作带来一定的难度，弊端较多。 二、以往两种形式减轻负荷的缺点 为改变以往休风减负荷存在的缺陷，本操作法采取减负荷为“高-低-中”形式，即提高入炉焦比“低-高-中”的分段式。下面以基础入炉焦比295kg/t，入炉碱度1.40，计划休风14h，早晨8：00减风到零，减轻负荷12%，即提高入炉焦比40kg/t为例进行说明。 三、本操作法采取的减轻负荷形式 夜班0：00变料入炉碱度降低0.02； 4：00-8：00计划上料60批，前20批提高焦比20kg/t，入炉碱度降低0.02； 中间20批提高焦比60kg/t，入炉碱度降低0.02； 后20批提高焦比40kg/t。 相应降低入炉碱度的目的是降低炉渣的黏度，与炉温相匹配，有利于炉前的渣铁排放。 料批数 入炉焦比 （基础295kg/t） 入炉碱度 （基础1.40） 0 295 降低0.02 （1.38） 前20批 提高20 （3