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《安全检测技术》 实习（实训）报告 实训地点： 校外 教 学 院： 环境科学与工程学院 专 业： 安 全 工 程 学 号： 200940330126 学生姓名： 石 标 指导教师： 何 明 礼 2012年06月 05 日 乙炔气瓶定期安全检测方案 性质简介： （1）乙炔物理性质：乙炔又称电石气。结构简式HC≡CH，是最简单的炔烃。化学式C2H2 分子结构： C原子以sp杂化轨道成键、分子为直线形的非极性分子。无色、无味、易燃的气体，微溶于水，易溶于乙醇、丙酮等有机溶剂。化学性质很活泼，能起加成、氧化、聚合及金属取代等反应。能使高锰酸钾溶液的紫色褪去。 （2）乙炔化学性质：氧化反应可燃性：2C2H2+5O2 → 4CO2+2H2O 加成反应：可以跟Br2、H2、HX等多种物质发生加成反应。“聚合”反应：三个乙炔分子结合成一个苯分子 （3）乙炔气瓶简介：乙炔气瓶M179515是利用丙酮将乙炔溶解在丙酮溶剂中贮存的装置乙炔气瓶的颜色为白色，更有警示危险的作用。乙炔气瓶是高压钢瓶，材质为碳钢。乙炔气瓶M179515是利用丙酮将乙炔溶解在丙酮溶剂中贮存的装置。乙炔气瓶的颜色为白色，更有警示危险的作用。乙炔气瓶是高压钢瓶，材质为碳钢。 乙炔气瓶防爆技术措施A、使用乙炔时，必须配用合格的乙炔专用减压器和回火防止器。B、瓶体表面温度不得超过40℃。C、乙炔瓶存放和使用时只能直立，不能横躺卧放。D、开启乙炔瓶的瓶阀时，不要超过1．5圈，一般情况下只开启3/4圈。E、乙炔从瓶内输出的压力不得超过0．15MPa。瓶内乙炔气严禁用尽，必须留有不低于表13-2规定的剩余压力。 1 ）乙炔瓶检验前应验明产品合格证或履历表;对于既无合格证又无履历表,而且肩部钢印标记中 制造厂名称,制造年月(或上次检验年月),筒体设计最小壁厚和乙炔瓶皮重有一项不清的乙炔瓶,不予检 验.待查明后,再予检验.如无法查明,则予以报废. 2 ）用精度不低于 1.5 级的压力表对受检乙炔瓶进行余气压力测量.若受检乙炔瓶的余气压力超过 0.05MPa,则余气必须回收,严禁排入大气中. 3） 对于瓶阀无法开启的乙炔瓶,应与其他待检乙炔瓶分开存放,并采取妥善办法处理. 4） 用最大称量为实际称量 1.5~3.0 倍,其允许误差符合 JJG14 第 17 条中准确度级要求的衡 器对受检乙炔瓶进行质量测定.对公称容积为 40L 的乙炔瓶,若放尽余气后,实际重量大于皮重 1kg,则 应分析原因后进行妥善处理. 清除乙炔瓶外表面杂物,污垢和疏松涂层. 瓶体外观 1.1 应逐只对乙炔瓶的瓶体外观进行检验。 1.2 存在下列缺陷之—，的乙炔瓶，应予以报废： a．瓶壁有裂纹和(或)鼓包，底座拼接焊缝开裂； b．瓶壁划伤处的实测剩余壁厚小于0．8s，测量方法按附录H(参考件)的规定进行； c．瓶壁凹陷深度超过其短径的1／10或最大深度大于6mm，其测量方法按附录A(补充件)的规定进行； d．瓶壁上存在深度小于6mm的凹陷，凹陷内的划伤处的实测剩余壁厚小于s； c．瓶体烧损变形，涂层烧毁(漆皮鼓泡除外)，瓶阀或易熔合金塞上易熔合金熔化； f．各种腐蚀处的实测剩余壁厚小于表1的规定。 腐 蚀 种 类腐蚀处实测剩余壁厚点 状 腐 蚀0.6s 线 状 腐 蚀0.8s 大面积均匀腐蚀 2、 焊缝 2．1 应逐只对乙炔瓶的焊缝及其热影响区进行检验，对有怀疑部位应采用10倍放大镜检查，必要时进行无损探伤复查(底座拼接焊缝除外)。 2．2 主体焊缝上的划伤应予磨平，磨平处过渡应圆滑。 2．3 存在下列缺陷之一的乙炔瓶应予以报废： a．焊缝外观不符合GB5100第6．3．3条的要求； b．主体焊缝上的划伤经磨平后，焊缝低于母材； c．主体焊缝热影响区内的划伤处实测剩余壁厚小于s； d．主体焊缝及其热影响区内的凹陷最大深度大于5mm。 3 阀座和塞座 3．1 应逐只对乙炔瓶的阀座、塞座(易熔塞不卸)进行检验。 3．2 存在下列缺陷之一的乙炔瓶应予以报废。 a．塞座塌陷、开裂或有影响易熔塞更换的变形； b．阀座螺纹有影响密封性的轴向损伤或变形。 4 填料 4．1 复测乙炔瓶内余气压力，确认不超过0．05MPa时，放尽余气使与外界气压相平衡。 4．2 逐只卸下乙炔瓶阀，并小心取出导流孔充填物后，检查填料。 4．3 用专用塞尺在平面角互成120°的三点上测量肩部轴向间隙，同一规格塞尺在同一位置上测量次数不应超过两次。专用塞尺见附录B(补充件)。 4．4 存在下列缺陷之一的乙炔瓶，其填料应予报废： a．从瓶口