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masang模温机与其它品牌模温机的比较 1、模具温差的比较 其它品牌模温机 ·媒体（水、油）温度虽然升到设定的温度，但实际模具温度则由于传热速度慢而升得慢。 ·生产开始后，加热的树脂周期性地注入模具中，使模具的温度不断上升，而接点温度也上升，比设定的媒体温度上升得更高。 ·若停止生产，树脂不再注入模具内，模具的温度则会很快下降。 ·由于温度发生变化和模具内冷却通道上产生了水垢，按照热传导的量相应地对模具温度产生影响，所以温度变化较大，而且根本无法知道模具的温度。 ·即使对媒体温度精确控制，但周围环境温度却无法控制。所以标准化的、相对固定的模具温度控制是不可能的。 masang模温机 ·由于直接控制模具温度，所以可以进行准确的温度控制。 ·生产开始后，虽然由于已加热的树脂被循环注入而发生外灼现象，但可以通过模具传感器启动一些装置来确保已设定的温度。 ·虽然环境温度不会发生变化，冷却通道会产生水垢，但由于直接控制冷水量的调节，其温度控制是准确的。 ·能够准确控制模具内部的温度而进行生产，所以能够在标准化条件下进行生产；能够维持恒定的模具温度，所以操作人员可以轻松地进行生产。 2、水流控制系统 其它品牌模温机 ·利用P.L.D控制系统流入模具冷却槽内的媒体的温度，间接控制模具温度的方法。 ·由于被加热的树脂热量的周期性的流入，媒体温度和实际模具温度会发生很大的偏差。 ·通过如温差发生的温度变化/冷却塔的水温变化/随着传热量发生的温度变化/阀门是否有故障而发生的温度变化/由于进出管线的链接不当而无法正确的把握温度. ·为了精确控制媒体温度,将进出管线的管道口径设置得很小,致使散热能力大大降低. ·不可能把握热控制能力,也就根本无法进行科学调控. masang模温机 ·分别安装模具温度传感器,用PPulsed冷却方法进行精确的模具温度控制。 ·控制实际模具温度，根据循环注入模具里的树脂热量来自自动调节冷热水量，所以恒定的温度控制是可能的。 ·根据环境温度、冷却塔的水温、传热量发生的温度变化等，可以进行自动调节；由于阀门故障引起的温度变化、进出管线连接不当而发生的问题，则可以通过模具传感器早期发展。 ·冷水供应并不经过温水槽，直接注入模具里，所以冷却速度较快；并且由于管路大，可使大量冷水通过模具，所以冷却能力较强，树脂冷却速度较快，可以缩短循环时间。 ·因为可以知道热控制能力的状态和最佳条件，所以不仅可以发现模具的问题，而且还可以进行标准化的生产调控。 3、模具冷却情况 其它品牌模温机 ·由于需要控制媒体温度，所以必须持续运转水泵。 ·温度若低于已设定的温度，则启动加热器提高温度；温度若高于已设定的温度，则开动冷水阀，降低温度。 ·由于加热器运转率较高，用电量也大，使用频率高，其寿命必然要短。 ·由于需要持续使用水泵，所以其机械槽、马达及全部机械的寿命较短，其用电量也较大。 ·由于将加热器加热的水排放到冷却机李，所以冷却机的容量由模具排放的热量和加热器排放的热量之和形成。其投资费用和用电量也会较大。 masang模温机 ·实际温度若低于已设定的温度，则要开动水泵、加热器，待温度上升后再停机；实际温度若高于已设定的温度，则启动冷水阀降温。仅用冷水阀即可以进行自动调节。 ·可以延长马达、机械内所有部件的寿命，还可以节约电能。 ·冷却机的容量，可根据模具内放出的热水量进行测算和设定。所以可以带来节约投资费用和电费的效果。 4、提高模具温度情况 其它品牌模温机 ·由于冷却机持续往模具内注水，所以同媒体温度控制方法没有太大的差别。但是，它可以降低冷水温度，可以用于冷却模具的目的。 ·对移动、固定的模具温度个别控制是不可能的。也不可能进行实际的模具温度控制，所以不能进行准确的温度控制。 ·由于不能根据需求提高模具温度，在停止生产后再启动工作初期，所注入的冷水温较低，模具的温度也会下降，所以就会产生未成形残次品。 ·随着环境温度的变化，模具的温度也会发生变化。 ·由于修正注塑成形状态的次数频繁，其生产效率较低。 masang模温机 ·实际温度若低于设定的温度，则要开动水泵、加热器，待温度上升后再停机；实际温度若下降，则要重新启动水泵、加热器，补充温度。 ·自预热阶段开始，间接性地开动水泵、加人气，所以可以节约用电和延长机械寿命。 ·缩短循环时间。 ·延长马达、机械内所有部件的寿命。