副井换绳教案摘要.doc

课程名称 西翼副井换绳 审阅人 课程类型 理论课 学时 2个 授课时间 授课对象 西工区机电修 班级名称 教学目标 理解副井换绳施工工序，及其安全注意事项 教学重点 换绳工序等 教学难点 主、副罐侧做勾头 授课方法 讲授法、提问法、案例法、视频法、实验操作 教具仪器 黑板、电脑 教学过程 介绍常见换绳工艺 授课过程从讲工序入手、讲解工作工序搭接内容 附记： 参考资料：机电队主井换绳PPT、西工区副井换绳施工安全技术措施 第一节 西工区副井换绳工作内容1 学时： 1学时 目标 详细理解换绳工序，掌握换绳每道工序内容及施工方法 重点掌握：引新绳、主罐侧做勾头等内容 难点：主罐侧做勾头 教学环节 课堂主要教学内容 教学程序设计 时间分配 第一步 换绳前准备工作 检验新绳符合《煤矿安全规程》规定 四根钢丝绳都要截取1.5m做校验安全系数，同左捻两根，同右捻两根，每根钢丝绳长度840米。 2、准备16套直径200mm可穿直径36mm钢丝绳的自制专用滑轮 钢丝绳绳盘出口、上井口、上下天轮各4套做引绳用（其中在井口北侧井口梁上安装4个滑轮作为引新绳到下天轮的底滑轮，用于进新钢丝绳；上、下天轮上方分别挂4个滑轮，用于引新钢丝绳用） 双槽长条卡及螺栓30套，方版卡16套，40mm元宝卡200套，专用风动扳手2套 起吊用2吨葫芦16台，钢丝绳扣，绳卡，卸扣等 进出罐口各放置2盘新绳并用绳盘架支好，用大板对绳盘刹车 6、装设上天轮-下天轮平台-井口-绳盘架-绞车房的对打信号 换绳前把上下出绳口出的皮子去掉，以免影响施工 另准备其他设备工具附后 第二步 引新绳 首先把副罐下放至下井口，事先准备配重车装上副罐，作为下放新绳的配重； 将新绳从绳盘拉出通过井口房，再穿过井架西侧底滑子引出（新绳自东向西依次右捻、左捻、右捻、左捻放置，和旧绳捻向相反），新绳用直径12.5mm的油钢丝绳通过打4道背扣（倒扒）的方法固定在副罐旧提升钢丝绳上（东1、东2固定在旧绳东侧，东3、东4固定在旧绳西侧，每道背扣的间距不得超过500mm），然后将12.5mm的钢丝绳用铁丝与钢丝绳捆扎在一起。 3、以0.3m/s的速度上提副罐将新绳经过下天轮、滚筒、上天轮引到主罐侧井口梁处停车（引绳过程中当新绳通过下天轮后安装张紧夹，放置引绳过程中新绳松弛，张紧夹安装在主罐侧上天轮下方）；通过上下天轮后分别用葫芦将新绳提起穿过上下天轮下放自制滑轮。 引绳过程中，新绳过滚筒和上下天轮时，用自制直径25mm钢管将新绳撬起放在旧钢丝绳上用铁丝进行绑扎，严禁新绳进入绳槽。 在绳头到上井口位置后，在上天轮出打四副元宝卡把四根新绳和旧绳卡在一起。 在井口拆除新、旧绳的连接钢丝绳，用5副直径40mm元宝卡将新钢丝绳固定在井口梁上（东1和东2固定在一起，东3和东4固定在一起),引绳长度为新绳落地面3m，在天轮下平台处拆除四副元宝卡。 在滚筒上、下部位的新钢丝绳上打两幅长条卡用2T葫芦将新绳钢丝绳带松。 打点开车，上提主罐至井口合适做钩头位置（主罐至平位距离10m）处停车。 第三步 做主罐侧钩头（需收绳2m） 在上天轮平台处主罐侧钢丝绳上打三副长条卡，长条卡必须做好标记，留专人观察。 在副罐侧下天轮平台下方，紧贴钢丝绳东西放置两根32#工字钢并用M24的螺栓将两根工字钢连好，在两根32#工字钢上方每根旧提升钢丝绳上互错90度卡接4副方板卡，方版卡之间和工字钢之间应放平贴紧，上螺栓时应注意对角上紧，并在钢丝绳上做好标记，以便观察钢丝绳是否有窜动；卡好后应最后再次检查卡接质量。 在井口处搭设工作平台，工作平台用8块3500*200*60的木板搭接而成，木板成井字搭接在井口梁的工字钢上，木板与工字钢，木板与木板的搭接处用8#铁丝捆扎固定牢靠。在主罐侧井架南北方向锁死一根直径21mm钢丝绳，并挂号4根直径12.5mm钢丝绳及4台2t葫芦。 对主罐侧东1、东3钢丝绳调绳器进行打压，尽量把油缸打到底部，待打压完毕后，对东2、东4钢丝绳调绳器进行泄压，使东2、东4钢丝绳松弛，完成后对东2、东4钢丝绳进行收绳（收500mm）。 东2、东4钢丝绳收绳完成后，对东2、东4钢丝绳调绳器开始打压，尽量打到底，使东1、东3钢丝绳松弛，打压完成后，对东1、东3钢丝绳调绳器进行泄压，然后对东1、东3钢丝绳进行收绳（收500mm）。 东1、东3钢丝绳收绳完成后，对东1、东3钢丝绳调绳器进行打压、打压打到底，打压完成后，对东2、东4钢丝绳调绳器进行泄压，使东2、东4钢丝绳松弛，然后对东2、东4钢丝绳进行做勾头，东2、东4钢丝绳逐根将旧钢丝绳