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通风空调工程分项工程及工序质量控制 1强制性条文 1.1防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。 1.2复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。 1.3防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换。 1.4防、排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。 1.5在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。 1.6风管安装必须符合下列规定： 风管内严禁其他管线穿越； 输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区过其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口； 室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针过避雷网上。 输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。 1.7通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装置防护罩（网）或采取其他安全措施。 1.8静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。 1.9电加热器的安装必须符合下列规定： 1.10连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。 1.11燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置，其管道法兰应采用镀锌螺栓连接或在法兰处用铜导线进行跨接，且接合良好。 1.12燃气系统管道与机组的连接不得使用非金属软管。燃气管道的吹扫和压力试验应为压缩空气或氮气，严禁用水。当燃气供气管道压力大于0.005MPa时，焊缝的无损检测的执行标准应按设计规定。当设计无规定，且采用超声波探伤时，应全数检测，以质量不低于2级为合格。 1.13通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。系统的调试应包括下列项目： 设备单机试运转及调试； 系统无产生负荷下的联合试运转及调试。 防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压），必须符合设计与消防的规定。 2 风管制作质量要求 2.1对风管制作质量的控制，一是要按风管的类别，是高压系统、中压系统，还是低压系统进行验收；二是要按风管属于哪个子分部进行验收。主要包括风管的材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等项内容。 2.2 工程中所选用的外购风管，必须提供相应的产品合格证明文件或进行强度和严密性的验证，符合要求的方可使用。 2.3 风管系统按其系统的工作压力划分为三个类别，其类别划分应符合下表的规定。 系统类别 系统工作压力P（Pa） 密封要求 低压系统 P≤500 接缝和接管连接处严密 中压系统 500＜P≤1500 接缝和接管连接处增加密封措施 高压系统 P＞1500 所有的接缝管和接管连接处，均应采取密封措施 2.4 镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。 2.5 风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。 2.6 金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应按GB50243-2002执行。 2.7风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定： 风管的强度应能满足在1.5 倍工作压力下接缝处无开裂； 矩形风管的允许漏风量应符合以下规定 低压系统风管QL≤0.1056P0.65 中压系统风管QM≤0.0352P0.65 高压系统风管QH≤0.0117P0.65 式中QL、QM、QH——系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m3/（h·m2）]； P——指风管系统的工作压力（Pa）。 2.8低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%； 2.9砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5 倍； 2.10排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1～5 级净化空调系统按高压系统风管的规定。 2.11 风管安装质量控制要点 质量通病 预防措施 金属风管铆钉脱落 按工艺正确操作加长铆钉 法兰连接不方 用方尺找正使法兰与直管棱垂直管口四边翻边量宽度一致 风管大边上下有不同程度下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显变 按选用钢板厚度， 咬口形式的采用应根据系统功能按进行加固 矩形风管扭曲、翘角 正确下料板料咬口预留尺寸必须正 3.1风管系统安装后，必须进行严密性检验，合格后方能交付下道工序。风管系统严密性检验以主、干管为主。在加工工艺得到保证的前提下，低压风管系统可采用漏光法