催 化 裂 化 装 置[精选].pptVIP

催 化 裂 化 装 置 一、催化裂化装置简介 （一）、概述 1、催化裂化的定义、反应原料、反应产物、生产目的 1．催化裂化的定义(重质油在酸性催化剂存在下，在470~530OC的温度和0.1～0.3MPa的条件下，发生一系列化学反应，转化成气体、汽油、柴油等轻质产品和焦炭的过程。)、 反应原料:重质油;(轻质油、气体和焦炭)、(轻质油); 以汽油其研究法辛烷值分别为不低于90和97。 催 化 裂 化 装 置 生产中几个常用的基本观念 (一)转化率和回炼操作 原料转化为产品的百分率。 总转化率＝(气体+汽油+焦炭)/(新鲜原料油)x100% 真正意义的转化率应该是原料油量减去末转化油的量与原料油量之比，称为重油转化率，一般在实验室使用。 .回炼操作 回炼操作又叫循环裂化。由于新鲜原料经过一次反应后不能都变成要求的产品，还有一部分和原料油馏程相近的中间馏分。把这部分中间馏分送回反应器重新进行反应就叫回炼操作。这部分中间馏分油就叫做回炼油(或称循环油)。如果这部分循环油不去回炼而作为产品送出装置，这种操作叫单程裂化。 单程转化率=(气体+汽油+焦炭)/(总进料)x100% =总转化率/(1+回炼比) 催 化 裂 化 装 置 式中回炼比是回炼油(包括回炼油浆)与新鲜原料质量之比，即: 回炼比=(回炼油十回炼油浆)/新鲜原料 回炼比的大小由原料性质和生产方案决定。通常，多产汽油方案采用小回炼