2012.11檢测测试测试技术实验..docVIP

实验一 检测与控制装置 一、实验目的 （1）了解过程控制对象的工艺流程。 （2）掌握温度、液位、流量检测元件的安装及使用方法。 （3）掌握智能调节器的使用方法。 （4）掌握执行装置的安装及使用方法。 二、实验仪器 AE2000A型过程控制实验装置、万用表、上位机软件、计算机、RS232-485转换器1只、串口线1根、实验连接线 三、实验内容 分别选择温度、流量、液位工艺参数，根据工艺流程中检测元件的量程范围，从小到大变化，均匀选择其中6点，用万用表测出控制台上该检测元件的变送输出，并记录；设置第一台智能调节器AI818的参数，要求在显示窗口显示相应的工艺参数；设置第二台智能调节器AI818的参数，通过手动输出来改变上述工艺参数。 温度测量范围：0-100℃ 液位测量范围：1-100cm 流量测量范围：0-1.2m3/h或0-20.1dm3/min 四、实验步骤 由学生自行设计。 五、实验报告 实验报告内容包括预习报告、自行设计的实验步骤、智能调节器的参数、实验数据并处理、现象分析、实验结论等。  AI808智能调节器介绍 一 面板说明及操作说明 1调节器输出指示 2报警1指示 3报警2指示 4AUX辅助接口工作指示 5显示转换（兼参数设置进入） 6数据移位（兼手动/自动切换及程序设置进入） 7数据减少键 8数据增加键 9光柱（没选构件） 10给定值显示窗 11测量值显示窗 1、 基本使用操作 （1）显示切换：按键。 （2）修改数据：需要设置给定值时，可通过按、或键来修改给定值。AI仪表同时具备数据快速增减法和小数点移位法。按键减小数据，按键增加数据，可修改数值位的小数点同时闪动（如同光标）。按键并保持不放，可以快速地增加/减少数值，并且速度会随小数点会右移自动加快（3级速度）。而按键则可直接移动修改数据的位置（光标），操作快捷。 （3）手动/自动切换：按A/M键（即键），可以使仪表在自动及手动两种状态下进行无扰动切换。在手动状态下，直接按键或键可增加及减少手动输出值。通过对run参数设置（详见后文），也可使仪表不允许由面板按键操作来切换至手动状态，以防止误入手动状态。 （4）设置参数：按键并保持约2秒钟，即进入参数设置状态。在参数设置状态下按键，仪表将依次显示各参数，例如上限报警值HIAL 、参数锁Loc等等，对于配置好并锁上参数锁的仪表，只出现操作工需要用到的参数（现场参数）。用、、等键可修改参数值。按键并保持不放，可返回显示上一参数。先按键不放接着再按键可退出设置参数状态。如果没有按键操作，约30秒钟后会自动退出设置参数状态。如果参数被锁上（后文介绍），则只能显示被EP参数定义的现场参数（可由用户定义的，工作现场经常需要使用的参数及程序），而无法看到其它的参数。不过，至少能看到Loc参数显示出来。 2、AI 人工智能调节及自整定(AT)操作 AI人工智能调节算法是采用模糊规则进行PID调节的一种新型算法，在误差大时，运用模糊算法进行调节，以消除PID饱和积分现象，当误差趋小时，采用改进后的PID 算法进行调节，并能在调节中自动学习和记忆被控对象的部分特征以使效果最优化。具有无超调、高精度、参数确定简单、对复杂对象也能获得较好的控制效果等特点。 AI人工智能调节算法还具备参数自整定功能，AI人工智能调节方式初次使用时，可启动自整定功能来协助确定M 5、P、t等控制参数。初次启动自整定时，可将仪表切换到显示状态①下，按键并保持约2秒钟，此时仪表下显示器将闪动显示“At”字样，表明仪表已进入自整定状态。自整定时，仪表执行位式调节，经2－3次振荡后，仪表内部微处理器根据位式控制产生的振荡，分析其周期、幅度及波型来自动计算出M 5、P、t等控制参数。如果在自整定过程中要提前放弃自整定，可再按键并保持约2秒钟，使仪表下显示器停止闪动“At”字样即可。视不同系统，自整定需要的时间可从数秒至数小时不等。仪表在自整定成功结束后，会将参数CtrL设置为3或4，这样今后无法从面板再按键启动自整定，可以避免人为的误操作再次启动自整定。已启动过一次自整定功能的仪表如果今后还要启动自整定时，可以用将参数CtrL设置为2的方法进行启动（参见后文“参数功能”说明）。 系统在不同给定值下整定得出的参数值不完全相同，执行自整定功能前，应先将给定值设置在最常用值或是中间值上，如果系统是保温性能好的电炉，给定值应设置在系统使用的最大值上，再执行启动自整定的操作功能。参数CtI（控制周期）及dF（回差） 置，对自整定过程也有影响，一般来说，这2个参数的设定值越小，理论上自整定参数准确度越高。但dF值如果过小，则仪表可能因输入波动而在给定值附近引起位式调节的误动作，这样反而可能整定出彻底错