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(不锈钢碳钢材质检测标准
材料技术标准
此标准适用于我公司生产的各种碳钢\不锈钢
宁波市鄞州启邦金属制品有限公司
内部标准
原材料钢带技术条件
范围
本技术标准规定了优质碳素结构钢牌号、合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、弹簧钢等钢带的成份、尺寸分类、技术要求、检验方法。
本标准适用于厚度为0.08-2.00mm的冷轧钢带。
规范引用
下列条款通过引用而成为本标准,主要表述我公司使用的材料的化学成份出处。
JIS G 4401 日本工具钢的化学成份,见书《中外常用金属材料手册》第1213页;
GB1298-86 中国工具钢的化学成份,见书《中外常用金属材料手册》第1184页;
GB1222-84 中国弹簧钢的化学成份,见书《实用五金手册》第四版第5.55页;
GB699-88 中国优质碳素结构钢的化学成份,见书《实用五金手册》第四版第5.26页;
GB1220-92 中国不锈耐热钢的化学成份,见书《中外常用金属材料手册》第1280页;
JIS G 4313 日本不锈耐热钢的化学成份,见书《中外常用金属材料手册》第1421页;
JIS G 4305 日本不锈耐热钢的化学成份,见书《中外常用金属材料手册》第1417页; 化学成份例表
技术标准 材料牌号 化学成份 C Si Mn P S Cr Ni 碳钢类 JIS G 4401 SK4 0.90~1.00 ≤0.35 ≤0.50 ≤0.030 ≤0.030 JIS G 4401 SK5 0.80~0.90 ≤0.35 ≤0.50 ≤0.030 ≤0.030 GB1298-86 T9 0.85~0.94 ≤0.35 ≤0.40 ≤0.035 ≤0.030 GB1298-86 T10 0.95~1.04 ≤0.35 ≤0.40 ≤0.035 ≤0.030 GB1222-84 65Mn 0.62~0.70 0.17~0.37 0.90~1.20 ≤0.035 ≤0.035 GB1222-84 60Si2MnA 0.56~0.64 1.60~2.00 0.60~0.90 ≤0.030 ≤0.030 62Si2MnA 0.57~0.65 1.60~2.00 0.60~0.90 ≤0.025 ≤0.020 ≤0.35 55CrSi 0.55~0.62 1.40~1.70 0.50~0.80 ≤0.025 ≤0.020 0.60~0.90 GB699-88 50 0.47~0.55 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035 GB699-88 60 0.57~0.65 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035 不锈钢类 GB1222-92 1Cr17Ni7 ≤0.15 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.035 ≤0.030 16.00~18.00 6.00~8.00 GB1222-92 0Cr18Ni9 ≤0.07 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.035 ≤0.030 17.00~19.00 8.00~11.00 JIS G 4313
(日本) SUS301 ≤0.15 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.030 16.00~18.00 6.00~8.00 JIS G 4313
(日本) SUS304 ≤0.08 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.030 18.00~20.00 8.00~10.50 JIS G 4305
(日本) SUS305 ≤0.12 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.030 17.00~19.00 10.50~13.00 分类与代号
4.1 按客户提供原材料的表面质量分
A类:几何尺寸合格,表面质量优的钢带;
B类:厚度合格,宽度往上超差,表面质量中等以上的钢带;该材料表面应光滑,不得有裂纹、结疤、外来夹杂物、氧化铁皮、铁锈、分层;允许有深度或高度不大于钢带厚度允许偏差之半的个别微小凹面、凸块、划痕、压痕和麻点。
C类:厚度合格,宽度往上超差,表面质量一般的钢带;该材料表面不得有裂纹、结疤、外来夹杂物、氧化铁皮、铁锈、分层;允许有深度或高度不大于钢带厚度允许偏差的个别微小凹面、凸块、划痕、压痕、麻点以及不显著的波纹和瓦片形。
4.2 按原材料材质状态分
碳钢类:如需进行热处理的碳钢类原材料硬度可在工艺要求内上下浮动10%,如不需热处理的按工艺要求执行;
不锈钢类:不锈钢类原材料按工艺要求硬度执行。
4.3 按原材料宽度类型分
P 类:指原材料在客户处分条我公司只进行刮边就行
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