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加氢分馏[精选]
10万t/a焦油加氢精馏工段设计
摘 要
煤焦油加氢技术就是采用固定床加氢加(加氢精制和加氢裂化)处理技术在催化剂的作用下,加氢精制将煤焦油所含的O、S、N等杂原子脱除,重质油品脱出金属杂质并将其中的烯烃和芳烃类化合物进行饱和;加氢裂化将煤焦油中烃类和非烃类加氢转化,烷烃、烯烃进行裂化、异构化和少量环化反应多环化合物最终转化成单环化合物,使得未转化油进一步裂化成轻组分提高轻油收率的方法来生产优良品质的石脑油馏分和柴油馏分。
本次设计是年产量10万吨煤焦油加氢工艺分馏工段的设计。包括煤焦油加氢分馏工段的工艺介绍,主要设备的设计选型,塔的附属设备设计,塔的物料衡算、操作条件。并附有主要设备图,带控制点的工艺流程图,厂区平面布置图。
关键字: 煤焦油,加氢精制,加氢裂解
目录
10万t/a焦油加氢精馏工段设计 I
摘 要 I
第一章 绪论 1
1.1 选题目的和意义 1
1.2 设计地气候条件 1
1.3 设计的内容 2
1.3.1 工艺流程设计 2
1.3.2 操作条件 2
1.3.3 化工设备的工艺设计 2
第二章 工艺介绍 3
2.1煤焦油 3
2.1.1 煤焦油的定义 3
2.1.2高温煤焦油的组成和性质 3
2.1.3 煤焦油的加工工艺情况 4
2.1.4煤焦油的用途 5
2.2 石脑油 6
2.2.1 石脑油的定义 6
2.2.2石脑油的性状 6
2.2.3 石脑油的加工工艺情况 6
2.2.4 石脑油用途 6
2.2.5世界石脑油供求状况及其预测 7
2.3 柴油 7
2.3.1柴油的定义 7
2.3.2柴油的性状及情况简介 8
2.3.3柴油的加工工艺 8
2.3.4柴油的用途 9
2.4煤焦油加氢技术概况 9
2.4.1煤焦油加氢的主要反应 9
2.4.2影响煤焦油加氢装置操作周期、产品质量的因素 9
第三章 工艺详述 11
3.1原料预处理部分 11
3.1.1原料油减压精馏系统 12
3.1.2氢气提纯系统(变压吸附) 12
3.2反应部分 12
3.2.1 加氢精制系统 12
3.2.2加氢裂化系统 13
3.2.3高低压分离系统 13
3.2.4分馏系统 14
第四章 工艺计算和设备选型 15
4.1分流塔的操作条件 15
4.1.1物料平衡的影响和制约 15
4.1.2塔顶回流的影响 15
4.1.3 进料组成的影响 15
4.1.4进料热状况的影响 16
4.2分馏塔设计与计算 16
4.2.1分馏塔塔板数计算 16
4.1.2 塔规格的计算 17
第五章 车间布置 19
5.1.车间平面布置 19
5.1.1车间平面布置内容和原则 19
5.1.2车间平面布置的方法 19
5.2车间设备布置 20
5.2.1设备布置的内容和原则 20
5.2.2车间设备不知道方法及步骤 21
5.2.3典型设备的布置 21
结语 23
致谢 24
参考文献 25
第一章 绪论
1.1 选题目的和意义
人类赖以生存的自然环境在不断恶化,如:世界性能源危机不断升级、淡水短缺、大气污染等。石油作为一种不可再生的自然资源正在日渐减少,价格不断上涨。煤炭虽然也是一种不可再生的自然资源,但世界煤炭储量丰富,至今没有像石油一样大规模开采利用,因此,将煤炭作为石油的后备或补充能源是大势所趋。
煤炭资源的利用主要有如下几种:煤的直接燃烧、煤的直接液化、煤的间接液化和煤焦化(包括煤气化)。其中煤炭燃料油性利用的是煤的直接液化、煤的间接液化和煤焦化。由于煤直接液化和间接液化装置的建设投资大、运行成本高(主要是需要庞大的电力和水资源做支撑),国内是以能源储备技术的方式在开发,目前无工业化装置。煤焦化是为炼钢企业提供焦炭,但它副产焦炉煤气和煤焦油,以往炼焦企业的焦炉煤气直接外排大气,不但污染环境也造成能源浪费;煤焦油则以低附加值产品形式流入燃料油市场,虽可补充石油燃料油市场,但煤焦油中含有的大量硫、氮则会以SOx和NOx的进入大气污染环境。
煤焦油加氢技术就是采用固定床加氢处理技术将煤焦油所含的S、N等杂原子脱除,并将其中的烯烃和芳烃类化合物进行饱和,来生产质量优良的石脑油馏分和柴油馏分。一般煤焦油加氢后生产的石脑油S、N含量均低于50ppm,芳潜含量均高于80%;生产的柴油馏分S含量低于50ppm,N含量均低于500ppm,十六烷值均高于35,凝点均低于-35℃~-50℃,是优质的清洁柴油调和组分。
1.2 设计地气候条件
七台河市属寒温带大陆性气候。具有寒暑悬殊、雨量充沛、光照充足、无霜期短、四季分明的气候特点。冬季漫长而寒冷,年平均气温为4.3℃,最高气温37.2℃,最低气温-39.3℃,年降雨量为400~600mm,积雪厚度为5~10cm,最大积
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