化工物料输送与控制--酯化[精选].pptVIP

目录 物料的输送 酯化反应原料由打浆釜向酯化釜输送 工艺要求：釜料约3100kg，要求在20分钟内完成输送。打浆釜和酯化釜高度差约2m，水平距离约1.5m。 检查本工段阀门开关是否处于正常工作状态。若酯化出料结束，等待进料时，分馏塔气相、液相切断阀、酯化冷凝器出口阀和冷却水进出口阀、塔顶回流箱手动出口阀、放空阀均应处于开启状态。回流调节旁路阀、水接收罐出口阀、酯化氮气、EG进口阀、催化剂进口阀、分凝器进水调节旁路阀及酯化釜出料阀应处于关闭状态。 酯化釜出料结束后，若内温≥255℃，且打浆也已结束，人工确认计算机集散控制显屏“酯化釜进料”并自动切换分馏塔塔顶温度到102℃。启动供浆泵，手动开启酯化釜进口阀、打浆釜物料出口阀，向酯化釜输送浆料。 酯化釜产物由酯化釜向缩聚釜输送 工艺要求：釜料约2500kg，要求在20分钟内完成输送。酯化釜和缩聚釜在同一高度，水平距离约2.0m。 确认“酯化进料结束”后塔顶温度已切换到102℃，酯化反应正常进行。当水接收量达到工艺值时视为酯化反应结束。 当酯化反应结束且缩聚釜出料完毕、具备进料条件时，确认“酯化釜出料”，计算机自动停酯化釜搅拌，关分馏塔气相进口和液相出口切断阀。 关闭酯化釜导料阀和缩聚釜进料阀，确认“酯化釜出料结束”。 PET工艺流程图 画出带控制点的流程图： 化工常用管子类型及适用场合 1、钢管——输送压力较低的水、暖气、压缩空气等；也可以用来输送压强较高、温度较高的物料输送 2、铸铁管——通常用作于埋在地下的给水总管、煤气管和污水管，也可以用来输送碱液和浓硫酸等腐蚀性介质 3、有色金属管——做某些特殊性能的换热器，也可以作为机械设备的润滑或油压系统以及某些仪表管路等 4、非金属管——用作下水道管材或输送腐蚀性流体 确定管材（根据被输送液体的性质） 结论：采用无缝钢管 理由：①在对苯二甲酸乙二醇酯工艺生产过程中，酯化釜中的反应温度 高，所以输送出的物料温度也比较高。 ②无缝钢管质地均匀，强度高，广泛应用于压强较高，温度较高 的物料输送。 ③不锈钢管的物性数据齐全，能为后面的计算提供有利条件。 因此，采用无缝钢管。 初估管径 1、确定计算公式： d—截面处的管内径，m Gs—截面处的质量流量，kg/s U—截面处的流速，m/s ρ—截面处的流体密度，kg/m3 Vs –流体的体积流量，m3/s 查物性数据：ρ=1.368g/cm3 Gs=2.083 kg/s 2、确定流速： 根据课本中表1-12 某些流体在管路中的常用流速范围中可查得，水及低粘度流体（100~1000kpa）的流速范围在1.5~3m/s之间。为计算方便，可假定流速为3m/s。 3、计算管径： =0.025m 输送类型—压力输送 ㈠、选用载气（输送介质） 压力输送的常用载气、性质及适用场合 ①：压缩空气： 优点： 清晰透明，输送方便，没有特殊的有害性能，没有起火危险，不怕超负荷，能在许多不利环境下工作，空气在地面上到处都有，取之不尽。 缺点： 不理想的是压缩空气中含有相当数量的杂质，空压机吸气过滤器无力消除 。大气中相对湿度一般高达65%以上，经压缩冷凝后，即成为湿饱和空气，并夹带大量的液态水滴，它们是设备、管道和阀门锈蚀的根本原因，冬天结冰还会阻塞气动系统中的小孔通道。值得注意的是：即使是分离干净的纯饱和空气，随着温度的降低，仍会有冷凝水析岀，大约每降低10℃，其饱和含水量将下降50%，即有一半的水蒸气转化为液态水滴。 ②：N2 优点：氮气在常况下是一种无色无味无臭的气体，且通常无毒。熔点：-209.86℃， 沸点：-195.8℃，氮气占大气总量的78.12%（体积分数），在标准情况下的气体密度是1.25g/L。化学性质相对稳定，不易于其他物质发生反应，因此，可用作反应的保护气。 缺点：化学性质的稳定性是相对的，并不是不与其他物质反应，在高温、高压催化剂的条件下，也可以发生化学反应。 结论：选用压缩空气作载气 理由：压缩空气来源广泛，用压缩空气做载气，经济实惠。 伯努利方程运算及其已知条件 式中 zg—单位质量流体所具有的位能，J/kg z--单位重量流体所具有的位能，称为位压头，m p/ρ--单位质量流体所具有的静压能，J/kg p/(ρ*g)-- 单位重量流体所具有的静压能，称为静压头，m