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1、编制依据 序号 名 称 编 号 1 挤出造粒生产线 生产线建筑施工图 建1至-建10 生产线结构施工图 结1-至-结30 库房建筑施工图 建1至-建9 库房结构施工图 结1至-结11 2 (编制日期:2007年11月24日) 3 有关规程、 规范 砼结构工程质量验收规范 GB50204-2002 组合模板技术规范 GB50214-2001 4 法 规 建设工程质量管理条例 国务院令第279号 5 标 准 建筑工程施工质量统一标准 GB50203-2001 建筑结构长城杯工程质量 评审标准 DBJ/T01-69-2003 建筑安装分项工程施工工艺规程 (第二分册) DBJ/T01-26-2003 6 有关图集 华北建筑构造通用图集 2、工程概况 1 建 筑 面 积 生产线总建筑 面 积 9003.38㎡ 2 层 数 地 上 二 檐 高 9.5 首层4,45 二层5.1 4 结 构 形 式 基础形式 独立柱; 主 体 框 架 5 梁断面 300×800,300×600,300×500,250×500 顶 板 80,120,150,160, 柱断面 700×700、600×600、 6 钢筋类型 Ⅰ、Ⅱ、 7 楼梯结构形式 现浇梁板式 2.1 设计概况 2.1.1 生产线设计概况 2.1.2库房设计概况 1 建 筑 面 积 库房总建筑 面 积 1746.28㎡ 2 层 数 地 上 四层 檐 高 14.9m 首层4.1 m 二至四层3.6 m 4 结 构 形 式 基础形式 独立柱基础 主 体 框 架 梁断面 300×500.250×450,250×300 顶 板 110,100, 柱断面 600×600、500×600 7 钢筋类型 Ⅰ、Ⅱ、 8 楼梯结构形式 现浇梁板式 2.2平面布置情况 详见《模板加工区及模板存放区平面布置详图》。 2.3 设计图 地上部分结构平面图见(生产线结1~结30,库房结1~结11) 2.4 工程难点 2.4.1 管理方面难点 本工程施工现场场地较大,楼的单层面积不大并且分为二个单位工程、施工质量管理有一定的难度。 2.4.2 技术方面难点 本工程设计图纸在结构中设置了后浇带,后浇带设计要求相同部位浇筑砼28天后浇筑,给装修工期造成了困难。 3、施工安排 3.1 施工部位及工期要求(生产线) 时间 部位 开始时间 结束时间 备注 年 月 日  年 月 日 ±0.000以下 2007 12 10 2008 1 20 ±0.000以上 2008 1 21 2008 3 5 施工部位及工期要求(库房) 时间 部位 开始时间 结束时间 备注 年 月 日  年 月 日 ±0.000以下 2007 12 10 2008 1 20 ±0.000以上 2008 1 21 2008 5 10 女儿墙施工 2008 5 11 2008 5 21 3.2劳动组织及职责分工 3.2.1 项目部模板负责人负责对模板工程,进行技术指导,审核模板工艺,对现场模板加工及施工安装过程中的检查监督,对模板工程的质量进行验收;对图纸出现的问题及时向项目部技术负责人进行反应,对工程中的变更洽商及时转达施工班组。 3.2.2结构施工阶段模板负责人 姓 名 岗 位 职 责 分 工 唐清云 工 长 1、全面负责模板工程管理工作。 2、按项目部下发以各项施工方案、技术交底,向工人进行交底。 3、对模板加工安装进行现场指导。 林登礼 班 组 长 (加工成型) 1、模板加工管理,对模板的加工质量负责。 2、对模板加工工人进行现场指导,对加工成型的模板进行验收。 于扬兴 班 组 长 (安装) 1、模板安装施工管理。 2、负责模板交底的实施,负责对模板安装质量的控制、监督及验收。 陈 烈  质 检 员 1、对模板质量进行监控、检查,落实不合格质量的整改。 2、对模板工程自检验收,自检合格后,报项目部质检员进行验收。 3.2.3 工人数量及分工 梁、柱模专业制作为一组;框架柱支模为二组(清理、组拼及出入模);顶板支模专业为一组。 部 位 组 类 组 数 每组人数 生产线 基 础、阶 段 模板配料组 1 8 柱基模板组 4 10 楼梯组 1 4 框架柱组 3 4 梁板组 4 10 首 层 至二层 模板配料组 1 8 楼梯组 1 4 框架柱组 3 10 梁板组 4 15 【备

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