单轨吊车[精选].docVIP

1刮板输送机是目前国内外缓倾斜长臂式采煤工作面唯一的煤炭运输设备。 2刮板输送机主要组成部分：机头部（包括机头架、电动机、液力偶合器、减速器、链轮组件等）机尾部，中间部分（包括中部溜槽、过渡溜槽、刮板链组件）附属装置（紧链器、铲煤板，挡煤板、防滑锚固装置）以及供移动输送机用的移溜装置。 3刮板输送机适用于煤层倾角不超过25°的采煤工作面，兼做采煤机轨道适用于煤层倾角一般不超过10° 4 S G D 730/320:刮板输送机代号（S-输送机，G-刮板式）。型式代号（D-中单链型B-边双链型Z-中双链型W-可弯曲）730-中部槽宽度，mm,320-电机总功率，KW 5刮板输送机的附属装置包括：铲煤板、挡煤板、拉紧装置、推移装置 6铲煤板作用：是当输送机向前推移时，靠它将底板上的浮煤清理和铲装在溜槽中。挡煤板作用是：加大溜槽的装载量，提高输送机的生产能力，防止煤炭溢出溜槽。 7逐点计算法：就是将牵引机构在运行中所遇到的各种阻力，沿着牵引机构的运行方向依次逐点计算的方法。 8带式输送机的类型：⑴通用带式输送机 ⑵绳架吊挂式带式输送机 ⑶可伸缩带式。输送机 ⑷钢丝绳芯带式输送机 ⑸钢丝绳牵引带式输送机 ⑹丝摩擦驱动带式输送机 ⑺可弯曲带式输送机 ⑻大倾角带式输送机 ⑼气垫带式输送机 9带式输送机主要由输送带、托辊、传动装置、拉紧装置、制动装置等部分组成。 10输送带基本上有四种结构，即分层式织物芯输送带、整体芯输送带、钢丝绳芯输送带和钢丝绳牵引输送带。 11输送带的连接方法：⑴机械接头 ⑵硫化（塑化）接头 ⑶冷粘连接法（冷硫化法）。 12托辊按用途可分为以下几种：⑴承载托辊 ⑵回程托辊 ⑶缓冲托辊 ⑷调偏托辊 13常用的拉紧装置：⑴重锤式拉紧装置 ⑵固定式拉紧装置 ⑶自动拉紧装置 14逆止装置的类型：⑴塞带逆止器 ⑵滚柱逆止器 ⑶NF型非接触式逆止器 15制动装置作用：正常停机、紧急停机，常用的类型：闸瓦制动器（电磁闸瓦制动器、液压电磁闸瓦制动器、液压推杆制动器）和盘式制动器 16平面弯曲式带式输送机设计中的几个问题（知道数值）：安装支撑角=0.5o最大不超过1o；内曲线抬高角=00-5o最大不超过7o 17输送带跑偏与调整：由于安装及多种原因，输送带在运转中可能发生跑偏，需要进行及时调整，调整部位为机头卸载滚筒、机头部拉紧滚筒、铰接托辊以及吊架。 18轨道由道砟、轨枕、钢轨及链接零件等组成。 19轨道的分类：轨道有重轨和轻轨两大类，超过24kg/m的称重轨，一般煤矿用轨多属轻轨。 20轨距、轮缘距及弯道：轨距是两轨头的内侧距离要求sgsL标准轨距为600mm、900mm两种。 21轨道的衔接：衔接起来通常用道岔。道岔由道岔基本轨、尖轨、道岔曲轨、辙岔、护轮轨和转辙器组成。 22矿车的两个重要的经济技术指标是：⑴容积利用系数=有效容积/矿车外廓尺寸 ⑵车皮系数=车皮质量/载货量 23矿车运行阻力：矿车运行阻力由基本阻力和附加阻力构成。 24钢丝绳运输可分为两大类:有极绳运输和无极绳运输 25有极绳运输所用绞车按习惯可划分为：滚筒直径在2m以下的称为绞车或小绞车滚筒直径在2m以上的称为提升机或大绞车。 26标注：2J（绞车）T（提升）1600（直径）X800（宽度）－20（传动比）型双滚筒绞车 27单轨吊车的主要组成部分：液压牵引装置，导绳滑轮组，导轨，支承车和牵引车，制动车，控制车。 28卡轨车的主要类型、特点及使用条件：钢丝绳牵引卡轨车，运输距离一般均在1.5km之内，卡轨车运输适用于25o以下的坡度，一般限制在18o最大倾角可达45o，运行速度一般不超过2m/s，卡轨车的牵引钢丝绳直径在16—0mm之间，其控制方式一般均由绞车司机远方操作。 29直流支架线式电机车的工作原理：直流支架线式电机车是借受电弓从电网上取得电能。当电机车运行时，受电弓沿着架空线滑动。 30X(蓄电池式)K（矿用）2.5（粘重/2.5x10KN）—6(轨距600mm)/48（蓄电池总电压/V）—KBT(矿用防爆特殊型) 31列车运行有三种状态：⑴牵引动态⑵惯性状态⑶制动状态。根据平衡原理，这三个力在列车运行的任何瞬间都是平衡的，即F—Wj—Wa=0 32为了保证电机车的正常运行，必须保证车轮在轨道上滚动且与轨道间不产生相对滑动，所以，在电机车运行的任何瞬间，车轮与轨道接触点的相对速度必须等于零。 33为了保证列车的安全，列车制动距离，运送物料时不超过40m;运送人员时不得超过20m。Bo=N1式中 ——闸瓦与轮箍间的摩擦因数，一般=0.15—0.2；=ψ/——闸瓦系数。对于8t以上的电机车，=0.8；对于8t以下的电机车，=0.7。 34确定所需工作的电机车台数No，No= ; 确定全矿电机车总数N，Nb —备用电机车台数。No小于等于3时，Nb=1；