300MW機组中压缸启动方式探讨.doc

引进型300MW机组中压缸启动方式探讨 大坝发电厂（青铜峡 751607） 陈 祥 摘要:本文探讨了引进型300MW机组带旁路中压缸启动方式的可行性，并与不带旁路高压缸启动方式比较。分析了在DEH控制下的启动方式选择以及旁路系统、通风阀在中压缸启动方式中的作用和控制条件，介绍了在DEH控制下中压缸启动过程，提出了针对中压缸启动方式的几点保护。 关键词 中压缸启动 旁路系统 通风阀 DEH-III 保护 前言 大坝电厂#3、4汽轮机为N300-16.7/538/538型亚临界、中间再热、单轴双缸、双排汽凝汽式汽轮机,是引进美国西屋公司技术由上海汽轮厂制造的第三代产品。它与BWB-1025/17.5-M型亚临界压力、一次中间再热自然循环汽包锅炉和QFS-300-2型双水内冷汽轮发电机配套的单元机组,配套瑞士苏尔寿公司生产的AV6型容量为40%二级串联液动旁路系统。它具有不带旁路高压缸启动和带旁路中压缸启动两种方式。 在热态、极热态情况下，若机组采用中压缸启动，可迅速启动、并网带负荷。中压缸启动方式下，高压缸不进汽，从中压缸进汽升速，由中压调门调节转速，再热汽源由高压旁路提供（如图1示），由低压旁路调节再热汽压，当转速升至切换转速时（2650rpm）RV/TV阀切换，高压主汽门打开，高、中压缸同时进汽，继续升速到2900rpm时TV/GV阀切换，由高压调门控制升速至额定转速、并网带负荷。中压缸启动由数字电液调节系统（DEH-III）、旁路系统和保护系统等联合控制完成。 图1.主,再热蒸汽控制系统图 中压缸启动的可行性 对于中压缸启动方式,国内同类机组采用较少,多数都处于试验阶段。但是随着电力市场转向买方市场，系统调峰、调停频繁，机组热态、极热态开机次数增多。因此，探讨Ⅱ期#3、4机组中压缸启动方式已事在必行。 对引进型300MW机组中压缸启动技术关键点分析,对DEH－III的控制原理理解,认为实现中压缸启动是可行的。采用中压缸启动，对于运行机组跳闸后重新启动十分有利。可简化热态、极热态的启动操作，实现快速启动，对机组安全性、经济性都有较好效果。因为当机组处于热态、极热态时，若采用高压缸启动，往往面临锅炉参数（蒸汽压力高、温度低）与汽缸温度不匹配，升速中很容易使#6、7号瓦轴振值超限保护动作跳机。 3. 中压缸启动的优点 3.1 可实现安全经济的快速启动 在启动的一定阶段,汽机转速达到一定值以前(2650rpm)高压缸同主蒸汽隔绝，即高压缸的进汽阀和排汽逆止门关闭,高压缸通风阀开启,高压缸处于真空状态。这样，在启动过程中可保持适当的再热器压力，满足旁路系统大流量提升温度和快速启动要求，又使汽机各部件得到保护，防止出现热冲击，实现安全、经济快速启动。 可快速提高锅炉温度 采用中压缸启动适宜热态，由于大容量机组的锅炉传热面积大和每次启动前的吹扫程序决定了其热惯性远比汽轮机小，停炉后锅炉冷却比汽机快得多。如98年9月#4炉停炉后自然冷却时间约72小时，而此时汽轮机仍然是热态。表1为#4机停机后高、中压缸上缸及中压叶片持环的自然冷却数据。由表知，停机72小时后中压叶片持环温度仍有260℃左右，完全冷却至冷态还需要六天左右时间。因此在短期停机后再启动，锅炉各部件已冷却，而汽机仍是热态。故采用中压缸启动，可保持合适的再热器压力，建立较大旁路流量，快速提高锅炉温度，维持锅炉运行稳定。 表1. 高、中压缸上缸和中压叶片持环温度表 时间（天）温度℃ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 高压缸上缸温度 332 313.6 279 242 211.6 186 163.7 145.4 130 118.2 中压缸上缸温度 403 348.5 297 255 218.3 188 163.6 144 128.2 115.4 中压叶片持环温度 436.7 354.9 302 258 221.4 192.7 169.1 149.8 134.3 120.3 注: 中压叶片持环温度大于121℃时为热态启动。 合理控制高、中压缸温升速率 通过旁路调整，可使主、再热蒸汽温度与汽缸壁温相匹配，在冲转阶段，转子和汽缸不会产生过大的热应力。可降低高、中压转子寿命损耗，对于汽机的膨胀、差胀、振动等控制非常有利。特别是#6、7号瓦过临界时轴振值会有所下降。 使旁路系统的优越性得到充分发挥，使机组启动时间缩短。 4． 启动方式选择 通过DEH-III与旁路系统接口逻辑控制，可实现不带旁路高压缸启动方式和带旁路中压缸启动方式选择。 DEH-III有“带旁路”和“不带旁路”两种运行方式。DEH-III带旁路时，旁路阀根据情况而打开，DEH-III不带旁路时，旁路切