4-YLXS-01型實验指南2.doc

目 录 实验一 金属箔式应变片性能——单臂电桥 1 实验二 金属箔式应变片：单臂、半桥、全桥比较 3 实验三 金属箔式应变片温度效应及补偿 5 实验四 移相器实验 6 实验五 相敏检波器实验 7 实验六 金属箔式应变片——交流全桥 9 实验七 半导体扩散硅压阻式压力传感器实验 11 实验八 扩散硅压阻式压力传感器差压测量* 13 实验九 差动变压器（互感式）的性能 13 实验十 差动变压器（互感式）零残余电压的补偿 15 实验十一 差动变压器（互感式）的标定 17 实验十二 差动变压器（互感式）的应用——振幅测量之二 18 实验十三 激励频率对差动螺管式传感器的影响 19 实验十四 电涡流传感器位移特性实验 20 实验十五 被测体材料对电涡流传感器特性的影响 21 实验十六 被测体面积大小对电涡流传感器的特性影响实验 22 实验十七 电涡流式传感器的应用——振幅测量之三 23 实验十八 霍尔传感器的直流激励特性 24 实验十九 霍尔式传感器的应用——振幅测量实验 25 实验二十 差动面积式电容传感器的静态特性 27 实验二十一 电容传感器动态特性实验 28 实验二十二 压电式传感器测量振动实验 30 实验二十三 Cu50温度传感器的温度特性实验 31 实验二十四 Pt100热电阻测温特性实验 32 实验二十五 热电偶原理及分度表的应用 34 实验二十六 PN结温度传感器测温实验 35 实验二十七 光纤位移传感器静态实验 36 实验二十八 光纤传感器测量振动实验 38 附录一 电路原理图 39 附录二 《微机数据采集系统软件》使用说明 43 实验一 金属箔式应变片性能——单臂电桥 一、实验目的：了解金属箔式应变片，单臂电桥的工作原理和工作情况。 二、基本原理：本实验说明箔式应变片及单臂直流电桥的电源的原理和工作情况。应变片是最常用的测力传感元件。当用应变片测试时，应变片要牢固地粘贴在测试体表面，当测件受力发生形变，应变片的敏感栅随同变形，其电阻也随之发生相应的变化，通过测量电路，转换成电信号输出显示。 电桥电路是最常用的非电量电测电路中的一种。当电桥平衡时，桥路对臂电阻乘积相等，电桥输出为零，在桥臂四个电阻R1、R2、R3、R4中，电阻的相对变化率分别为ΔR1/ R1、ΔR2/ R2、ΔR3/ R3、ΔR4/ R4，当使用一个应变片时，∑ ；当两个应变片组成差动状态工作，则有∑；用四个应变片组成两个差对工作，且R1=R2=R3=R4=R， ∑。由此可知，单臂、半桥、全桥电路的灵敏度依次增大。 三、需用器件与单元：直流稳压电源、电桥、差动放大器、应变电子称、一片应变片、电压/频率表。 四、旋钮初始位置： 直流稳压电源打到±4V档，F/V表打到2V档，差动放大增益最大。 五、实验步骤： 1、检查应变传感器的安装 根据图1-1应变式传感器已装于实验箱上。传感器中各应变片已接入实验箱左侧的电子称标志的下方4个电阻。加热丝也接于电子称下方其中一个应变片上，各应变片初始阻值R1= R2= R3= R4=350Ω，加热丝初始阻值为50Ω左右。 2、差动放大器的调零 将差动放大器处理电路单元调零：用连线将差动放大器的正(+)、负(–)、地短接。将差动放大器的输出端与F/V表的输入插口Vi相连；开启电源；调节差动放大器的增益到最大位置，然后调整差动放大器的调零旋钮，使F/V表显示为零，关闭主、副电源。 3、电桥调零 适当调小增益Rw3（顺时针旋转3-4圈，电位器最大可顺时针旋转5圈），将应变式传感器的其中一个应变片接入电桥作为一个桥臂与R1、R2、R3接成直流电桥（R1、R2、R3模块内已连接好，其中模块上虚线电阻符号为示意符号，没有实际的电阻存在），按图1完成接线，接上桥路电源±4V。检查接线无误后，合上主控箱电源开关。调节电桥调零电位器Rw1，使数显表显示为零。 备注： 1、如出现零漂现象，则是应变片在供电电压下，应变片本身通过电流所形成的应变片温度效应的影响，可观察零漂数值的变化，若调零后数值稳定下来，表示应变片已处于工作状态，时间大概5—10分钟。 2、如出现数值不稳定，电压表读数随机跳变情况，可再次确认各实验线的连接是否牢靠，且保证实验过程中，尽量不接触实验线，另外，由于应变实验增益比较大，实验线陈旧或老化后产生线间电容效应，也会产生此现象。 3、测量并记录 在电子秤上放置一只砝码，读取数显表数值，依次增加砝码和读取相应的数显表值，直到200g砝码加完。记下实验结果填入表1-1，关闭电源。 表1-1 单臂电桥输出电压与加负载