50多類设备保养作业指导书.docx

设备保养作业指导书2012年1月20日一、等离子焊机保养1一级保养（日常保养）：1.1作业前1.1.1准备内容：钨极对中块、铈钨极、喷嘴、密封圈、内六角、焊丝、金相砂皮等等1.1.2钨极棒安装标准：钨极夹垂直放置时没有下滑或掉落现象，感觉较紧（否则影响导电）。1.1.3打开送气系统，检查管道压力是否符合机器设备所需（压力表，正常范围0.6-1）1.1.4电源开启顺序：焊接控制器电源—水箱控制器—焊接电源；准备完毕后，要进行焊接时必须根据板材厚度调整程序号，认真检查所有焊接参数。1.1.5打开离子气源，检查水冷焊枪是否有漏气（检查方式：用大拇指按住喷嘴孔，观察离子气流量计中的浮漂位置，无漂浮则没有漏气，有漂浮则有漏气。将水冷焊枪的离子气管打个折，无漂浮则判定气管漏气报修，有漂浮则焊枪漏气检查钨极夹后座、喷嘴密封圈等，有破损则立即更换再试，不行则报修。1.1.6打开背保气，流量设置在25L/Min（最大位置），检查铜衬垫槽气孔出气是否均匀。1.1.7目测琴键是否排列紧凑、成一直线，闭合脚踏开关，5分钟后琴键是否有松开迹象：无，则表明压紧有效；有，检查芯轴下压缩空气进气管是否有漏气或损坏，报修。1.1.8操作面板检查，将开关打到模拟档，进行上、下、左、右机械部位运动检查1.1.9首先，检查钨极尖是否与喷嘴有接触。有，重新安装；无，则按“启动”检查高频是否均匀，偏移则调整钨极夹后座进行钨极尖对中，反复进行直至最佳。1.1.10焊接作业开始后要注意观察各路气表、水箱显示器是否正常，不正常，停机检查。1.2作业后1.2.1作业完毕3分钟，关闭气路；水冷焊枪延迟5分钟关闭（主要保护枪体与密封圈）1.2.2松开琴键取走工件，待冷却后用1.5寸漆刷（软毛刷）清理铜衬垫槽，用1.0焊丝头疏通槽内小孔。1.2.3清理焊机、平台杂物、小车轨道，将工具等存放进指定箱内待交接。2二级保养（周末或节假日前）2.1打开机壳，用干燥压缩空气清理机内灰尘（5.1、10.1、1.1节假日前）2.2用除锈剂清理送丝机构（基本无锈蚀迹象），清理完毕后安装送丝。目的：防止送丝管堵塞，送丝停顿、抖动影响焊接成型。2.3将铜衬垫取下，用丙酮或酒精擦拭，疏通气孔。（堵塞孔采用机械疏通方式）2.4检查水箱水位，水位正常3/4，减少时适当添加，每半年更换一次软水（纯净水）。2.5检查接地铜芯线是否有发黑，有报修。2.6液压升降台、焊接操作架机械部件保养主要每周一次传动部件添加润滑油。3保养记录表填写3.1日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。编制：** 审核： 批准： 生效日期：2013年1月20日二、火花光谱仪保养（恒压不断电）1日常保养（一级保养）： 1.1作业前1.1.1检查仪器配备的3KW-5KW的磁饱和式稳压电源（推荐广州罗定的铁塔牌稳压电源）工作是否正常。异常，填写报修。1.1.2仪器正常工作室温度为20-25摄氏度，湿度小于70%，要求操作人员作业前如实记录环境温度、湿度，并采用适当措施保证设备处于该环境要求下。1.1.3操作人员检查仪器真空显示：要求真空度最好保持在100以下，最高不超过200。1.1.4仪器使用纯度为99.999%的高纯氩气，禁止使用低纯度氩气，以免影响设备运行精度。1.1.5采用无水乙醇、檫镜纸、医用棉进行火花工作台和放电过滤器，透镜的清理（见下）。1.1.6标准块打磨：1.1.7整条曲线标准化（高低点标准化）每天至少做一次（视仪器具体状况而定次数）1.2作业后1.2.1记录实验数据，关闭电源，取出试样块，清理工作台。1.2.2工作过程中若遇断电/跳闸等情况，无人看管则关闭真空泵阀门，拔掉USB插头，关断计算机电源；2二级保养（周末或节假日前）2.1仪器所使用真空泵润滑油应4个月更换一次，操作人员可请机修人员完成，自己协助。2.2设备每月进行一次描迹（也可视仪器具体状况而定）2.3仪器所使用的放电过滤器属于基本耗材，须30工作日更换一个，仓库储备。2.4透镜需用透镜纸清理，每周擦拭一次透镜，取透镜前，将红色手动隔离阀由水平扳向垂直位置。用无水乙醇浸泡30分钟以上，擦干。（此条内容由工程师现场指定）2.5关闭主机、空调、电脑电源、真空泵阀门，并做好设备清洁、周遍环境打扫等工作。3保养记录3.1日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。编制：** 审核： 批准： 生效日期：2013年1月20日三、车床保养1日常保养（一级保养）： 1.1擦净机床外露导轨及滑动面的尘土。1.2按规定润滑各部位。1.3检查各手柄位置。1.4空车试运转。1.5下班前将铁屑全部清扫干净，擦净机床各部位。2二级保养（周末或节假日前）2.1走刀箱及溜板箱整体拆下清洗检查并更换必要的磨损件。2.2检查导轨面，修光毛刺