7.2某污水處理厂工程二次沉淀池无粘结预应力溷凝土结构施工方案.doc

××市××污水处理厂工程二次沉淀池 无粘结预应力混凝土结构 施工方案 编制人： 审核人： 日期： ×××局集团有限公司 ××××污水处理厂工程项目经理部 200 年 月 日 目录 1、编制依据 2、工程概况 3、预应力专用材料 4、施工工艺、施工顺序 5、混凝土浇筑 6、张拉控制应力及伸长值 7、扫描、防腐 8、文明安全操作技术措施 9、工程验收 一、编制依据 1.设计文件 污水处理厂施工图设计——二沉池。 2.主要技术规范、标准 1）《混凝土结构设计规范》GB50010—2002 2）《给排水构筑物施工及验收规范》GBJ141—2008 3）《钢结构机械连接通用技术规程》JGJ107—96 4）《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204—2002 5）《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2000 6）《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ/T92—93 7）《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》GB/T14370—2000 8）《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224—2003 9）《建筑抗震设计规范》GB50010—2001 3.有关厂家产品说明书。 二、工程概况 ××市××污水处理厂二次沉淀池为4座内径42m，壁厚0.3m，池深5.15m，设计水深4.65m，以污泥回流泵房为圆心对称布置。 二沉池为钢筋混凝土现浇杯口底板，池壁采用环向预应力内敷式现浇无粘结预应力钢绞线分段张拉工艺。池壁混凝土强度：C40（P6）聚丙烯纤维掺入量0.7Kg/m3，底板采用混凝土抗渗标号均不小于P6，池壁上等距设置6个锚固肋，120o包角沿环向张力变化环向变距布置23圈无粘结预应力钢绞线，间距180～250mm，二沉池沿池壁有四个预留洞口，洞口两侧为曲线分布筋。预应力张拉顺序及张拉力的控制均有专业持证人员进行操作，张拉应力、伸长值的测定准确可靠，以确保预应力施工达到设计要求。 三、预应力专用材料 1.本工程选用无粘结预应力钢绞线，预应力钢绞线应符合以下参数： 规格7φ5 公称直径15.2mm 标准强度Fptk=1860N/mm2 张拉控制应力σcon=1300N/mm2 截面积139.98mm2 2.锚具选用ATM-15-1bm出厂合格证质保书及各项检验合格后才能用于本工程上施工。 3.本工程材料需经过严格的检验，锚具、夹片、钢绞线必须做组装件静荷载试验，锚具、夹片按5%现场取样且不少于5套做硬度试验，预应力钢绞线应做抗拉强度试验。 四、施工工艺、施工顺序 1．预应力施工工序：池壁非预应力筋的绑扎→预应力筋的标高，反焊好预应力筋的支点定位→铺设、固定无粘结预应力筋→扶壁柱的承压板，螺旋筋的绑扎、固定→检验预应力钢筋→支内外池壁模板→池壁C40混凝土浇注→池顶圈梁钢筋浇注→预应力第一次张拉→预应力第二次张拉→杯口防水→试水→扫描→防腐→封锚。 2．预应力筋的下料： 按计算长度用无齿锯进行下料、切割。切割、下料时应放线盘，工作场地采用彩条布等物垫好,以防把预应力筋的外皮划破造成漏油现象经施工造成不良后果,施工下料时还应注意高温,使预应力钢筋外皮保持良好。 3．预应力的标高及焊接预应力支点的要求： 首先用经纬仪测量池底的基准线,找出标定后用水平管进行标高的测量及测定(详见图纸),使其达到设计要求,支点焊接的距离按60～80cm的长度计算（注该筋的上皮标高为预应力的筋的下皮尺寸）焊接支点的钢筋用φ12的圆钢筋焊点应圆滑，避免在铺筋过程中预应力外皮受到破坏和造成预应力筋的塌陷而出现钢绞线在池壁内造成曲线，影响以后的张拉使其充分达到张拉力的设计要求。 4．预应力钢绞线的铺设： ⑴从扶臂柱一端到扶臂柱的另一端进行铺筋施工，铺筋过程中如发现预应力钢绞线的外皮严重损坏应及时更换，按照设计在标高处铺设钢绞线，要求每一根预应力钢绞线在同一水平面上，允许偏差±10mm。铺筋完毕后应自我检查，检查过程中如发现预应力钢绞线的外皮有漏油现象应及时处理（用离水胶布密排绑扎）。 ⑵铺筋到洞口位置时应做好标志及记录。 ⑶以上工序完毕后，应检查扶臂柱两端预应力钢绞线是否达到张拉时所需要的长度（长度不低于350mm）。 5．承压板锚具垫板/螺旋筋的放置： 按照设计要求在装配螺旋筋时候一定要做到预应力筋必须从螺旋筋的中心位置穿过，而且要把螺旋筋的位置摆放准确，然后再固定牢固。装承压板时应按设计要求提供的尺寸制作承压板，用水平线测量铺设的预应力筋必须垂直于承压板，应用铅丝或电焊固定，固定完毕后检查承压板是否上、下垂直，有偏差时，在二次调整承压板，使其达到设计要求。 6．预应力筋的绑扎及检验： 以上工序完毕后进行预应力筋的绑扎工作，施工员在绑扎过程中要注意绑扎铅丝时不要过紧，以免在张拉时产生局部阻力