城市供水管道若干问题探讨[精选].docVIP

城市供水管道若干问题探讨 【摘 要】供水管道在城市供水中起到输配水的作用,是水厂与用户连接的纽带。但供水管道随着城市的发展而逐年铺设,陈旧老化的管道常易发生管道事故,不但给水司和企事业单位带来经济损失,也给城市生活带来不便;管道的维护改造等活动可有效降低管道事故,但这些管道工程尚未建立系统的决策支持。 【关键词】城市供水系统；城市供水；供水管道；管道结垢；内壁腐蚀 供水管网是城市重要的基础设施，在城市供水系统中有举足轻重的地位。随着城市的发展及历史的原因，城市供水管网的规模不断扩大，且管网建设都滞后于水厂建设，存在着供水管线铺设的时间久远、管径偏小或布局不合理、漏失严重；同时，由于管道内壁腐蚀、结垢等原闲，管道的过水面积减少，输水能力及压力降低，并且严重地污染供水水质。因此，有必要对供水管网进行分期分批地改造。 1 城市供水管道腐蚀问题 1.1 供水管道腐蚀的现状 有关数据表明：凡是没做内衬的管材，使用5年以上均百分之百地被锈蚀，尤其是普通铸铁管材更为明显。供水管道内部严重的腐蚀结垢，在流速偏低或滞留水的管网末端，一旦管内水流改向或突然加快时会引起水浑浊、发黄。内部结垢还将造成管径断面缩小，有的dn100管的断面仅相当dn50管的断面，甚至更小，严重影响管网水质及输水能力。管道缩径很厉害，影响水质水压，加大了管网运行负荷。这些受腐蚀管线成了城市供水水质的最大污染源，也成了供水企业的一块心病。 1. 2 解决管道腐蚀的技术方法 重新敷设管道对城市破坏较大，而且造价较高。目前比较成熟的免开挖管道修复技术除了能保证管道的使用寿命外，还减少了对城区的破坏，成本也较新敷设管道低，是解决供水管道腐蚀问题的行之有效的新方法。 1.2.1 机械刮管 机械刮管的施工长度，一般每次可刮管100-150米，对于较长距离的管道要分成若干个清洗段，分别断开，逐段实施，从而增加人工开挖工程量和施工停水时间。机械刮管涂衬每进行一个工作段，需要断管、刮管、涂衬、水泥砂浆养护、冲管等多道工序，一般要5-7天才能完成。 1.2.2 环氧树脂涂衬法 环氧树脂具有耐磨性、柔软性、紧密性，使用环氧树脂和硬化剂混合后的反应型树脂，可以形成快速、强劲、耐久的涂膜。环氧树脂的喷涂方法一次喷涂的厚度为0.5-1mm，便可满足防腐要求。使用速硬性环氧树脂涂衬后，经过2小时的养护，清洗排水后便可使管道投入运行。 2 城市供水管网漏损严重 城市供水是城市建设的重要基础设施,对保证城市经济的稳定发展和人民生活水平的提高有着举足轻重的作用,在水资源贫乏和环境污染制约城镇供水规模的今天,供水管道漏水是对优质水源的浪费,在供水不足的城市更加剧供求矛盾,它不仅增加了净水成本,而且还额外地增大了供水设施的投资费用,同时、也导致一些水淹,道路损坏等次生灾害。 2.1 城市供水管道漏水原因 2.1.1 供水管网的老化现象严重 在一些建设年代较早的城市当中,老城区给水逛网的布设年代较早、采用的 技术和材料相对落后、对给水管网运行管理的维护力度不足、加之管道的使用时间过长,造成了老城区的给水管网存在着严重的跑、冒、滴、漏等现象。据统计,大部分城市中老城区给水管网的管龄已达到 50 年以上,由于建设时所用的材料质量较差,且在后期运行的过程中缺乏有效的管理与维修措施。城市供水管网漏失漏损与爆管现象时有发生,严重的提高了城市的供水成本,造成了水资源的浪费。 2.1.2 施工安装质量问题 （1）在施工过程中，新建的管道与老管道接口时，考虑到老用户不能长时间停水 ，因而施工时间紧、养护时间短，加之接口叉位较大、管道配件较多，容易造成接口部位漏水。 （2）下管时，沟槽凹凸不平现象严重，管子受力不均；回填土时，回填土不符合给水排水管道工程施工及验收规范》(gb50268—97)要求，特别是与道路同步施工的给水工程，由于没有路面结构层，管顶覆土大约只有 20—30 cnl，在管道接口松动、管道局部地方受到石块等硬物挤压时，使管道受损漏水 2.1.3 供水管网复杂，且由于种种原 因，图纸、资料不全，只能采取被动检漏。明漏易查，暗漏难以及时发现，造成 自来水损耗较大。 2.2 控制城市管网漏水的措施 2.2.1 正确选用管材 管材质量是影响给水管道工程运行的核心条件，它是后续相关系列施工质量的先决原因。选用管材时，需要综合考虑其承受本领强度、性能、年限、内壁光滑度和造价等方面。能否选用优质的管材是所有难题的前提条件。有关资料显示，目前我国城市供水管网中,铸铁管占80%以上。近几年铸铁管已被逐渐淘汰,取而代之的是大量使用球墨铸铁管和upvc管材,球墨铸铁管和upvc管材的选用将是城市供水管网的主要管材。在选用供水系统中使用的各种材料时,必须从毒物学及微生物学两方面充分进行研究,通过进行水质析出试验,考察材质对水质的影响。