项目4-混凝土工程).pptVIP

第三节 混凝土工程 混凝土工程包括配料、搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等施工工序 对混凝土的质量要求，不但要具有正确的外形，而且要获得良好的强度、密实性和整体性 知识目标 了解混凝土工程的施工工艺流程 了解混凝土的运输要求及方式 熟悉混凝土的搅拌制度、混凝土的振捣及养护的方法与要求 掌握混凝土施工配合比的计算方法、混凝土施工缝的留置与处理方法 一、混凝土施工配制强度确定 混凝土制备之前按下式确定混凝土的施工配制强度，以达到95％的保证率： 式中： fcu,o—混凝土的施工配制强度（N/mm2）； fcu,k—设计的混凝土强度标准值（N/mm2）； σ—施工单位的混凝土强度标准差（N/mm2） 当施工单位具有近期的同一品种混凝土强度的统计资料时，可按下式计算： 当混凝土强度等级为C20或C25时，如计算得到的σ 2.5N/mm2，取σ＝2.5N/mm2；当混凝土强度等级高于C25时，如计算得到的σ＜3.0N/mm2时，取σ＝3.0N/mm2。 对预拌混凝土厂和预制混凝土的构件厂，其统计周期可取为一个月；对现场拌制混凝土的施工单位，其统计周期不宜超过三个月。 施工单位如无近期同一品种混凝土强度统计资料时，σ可按下表取值。 二、混凝土的配料 （一）施工配合比换算 设试验室配合比为：水泥:砂子:石子=1: x : y 测得砂子的含水量为ωx ，石子的含水量为ωy 则施工配合比应为：1: x（1＋ωx）: y（1十ωy） 按试验室配合比1m3混凝土水泥用量为C0，计算时混凝土水灰比ω/c不变，则换算后材料用量为： 水泥：C0 砂子：S=C0· x（1＋ωx） 石子：G= C0· y (1＋ωy ) 施工用水：C0·ω/c－C0·xωx －C0·yωy (二) 施工配料 根据工地现有搅拌机出料容量确定水泥、砂石的每次拌用量。 原料的数量应采用重量计量。其重量偏差不得超过以下规定： 水泥、混合材料为±2%； 粗、细骨料为±3%； 水、外加剂溶液±2％。 三、混凝土搅拌 （一）搅拌机的选择 1.自落式搅拌机 搅拌鼓筒是垂直放置的。 交流参合原理：随着鼓筒的转动，叶片不断将混凝土拌合物提高，然后利用物料的重量自由下落，达到均匀拌合的目的。 用于搅拌塑性混凝土和低流动性混凝土。 2.强制式搅拌机 鼓筒是水平放置的，其本身不转动。 剪切参合原理：筒内有两组叶片，搅拌时叶片绕竖轴旋转，将材料强行搅拌，直至搅拌均匀。 搅拌机的搅拌作用强烈，适宜于搅拌各种混凝土 （二）搅拌制度的确定 1.搅拌机转数 强制式搅拌机叶片的转数一般为30r/min 2.装料容积 装料容积是搅拌机拌筒几何容积的1/2~1/3 搅拌完毕混凝土的体积称为出料容积，一般为搅拌机装料容积的0.55~0.75。 搅拌机上表明的容积一般为出料容积。 3.投料顺序 一次投料法是将砂、石子、水泥等依次放入料斗后再加水一起进入搅拌筒进行搅拌。其投料顺序是：先倒砂子，再倒水泥，然后倒入石子，将水泥夹于砂石之间，最后加水搅拌。 二次投料法又分为预拌水泥砂浆法和预拌水泥净浆法。前者是指先将水泥、砂和水投入搅拌筒搅拌1~1.5分钟后加入石子再搅拌1~1.5分钟。后者是先将水和水泥投入搅拌筒搅拌1/2的搅拌时间，再加入砂、石子搅拌到规定时间。 4.搅拌时间 四、 混凝土运输 （一）运输混凝土的基本要求 在运输过程中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。 运输混凝土的容器应平整光洁、不吸水、不漏浆。 混凝土应以最少的转运次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑现场，使混凝土在初凝之前浇筑完毕。混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过下表规定。 规范规定：混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m；否则，应使用串筒、溜槽或振动溜管等工具 （二）运输机具 1．手推车和机动翻斗车 短距离水平运输。手推车容量为0.07~0.1m3；机动翻斗车容量为0.4m3，一般与400L的搅拌机配套使用。 2．混凝土搅拌运输车 用于长距离运送。它是将搅拌筒安装在汽车底盘上，在运输途中混凝土搅拌筒始终在不停地做慢速转动，也可将混凝土干料装入筒内，在运输途中加水搅拌。 3．井架和塔式起重机 井架主要用于多层或高层建筑施工中混凝土的垂直运输，由井架、卷扬机、吊盘、自动倾卸吊斗、拔杆和缆风绳组成。起重高度一般为25~40m。 塔式起重机是高层建筑施工中垂直和水平运输的主要机械，把它与料斗配合使用。 4．混凝土泵 工作原理：利用泵体的挤压力将混凝土挤压进管路系统并到达浇筑地点，同时完成水平和垂直运输 混凝土泵有活塞泵、气压泵和挤压泵等类型，而以活塞式应用较多 （1）液压活塞泵的工作原理 （2）活塞式泵的性能 以最