第④章醇酸树脂报告.ppt

4.3.5丙烯酸改性 冷混拼用 多元醇多丙烯酸树脂和短油度醇酸树脂配合，用氨基树脂交联固化，降低固化温度，改进涂膜流平性、光泽和硬度。 通过双键共聚改性 利用两组分基团之间的反应 丙烯酸微胶囊改性 4.3.6 其它改性 苯乙烯改性 酚醛树脂改性 有机硅改性 有机铝改性 纤维素邻苯二甲酸酯改性 其它改性书不尽书 案例 豆油27~31%；三羟甲基丙烷（1）18~24%；PbO油量的0.0035%；苯酐27.3~31.3%；三羟甲基丙烷（2）5~11%；酯化回流二甲苯2%；丙烯酸8~15%；甲苯35~42%；酸催化剂0.5~1.5%；阻聚剂0.1~0.15% 先升温到120℃加PbO、豆油、三羟甲基丙烷（1），在240 ℃下醇解，测定容忍度，达到终点时降温到200 ℃，加苯酐，逐步升温220～240 ℃下酯化到酸值5，降温到120 ℃下加丙烯酸、催化剂、阻聚剂、甲苯，酯化到酸值20。 4.4 饱和聚酯树脂 饱和聚酯树脂可以看作是无油醇酸树脂。由多元醇、多元酸聚合而成的线型树脂，广泛用于氨基、环氧、聚氨酯等高档涂料中。例如 成分 摩尔数 eA eB mo 三羟甲基丙烷 2.0 6.0 2 1，6—己二醇 9.0 18.0 9 间苯二甲酸 10 20.0 10 合计 20.0 24.0 21.0 4.4.1 聚酯涂料原料 常用多元醇 常用多元酸 三羟甲基丙烷 新戊二醇 环己烷对二甲醇 HOOCCH2 CH2 CH2 CH2COOH HOOCCH2 CH2 CH2 CH2COOH 六氢苯二甲酸酐 4.4.2 聚酯树脂性能 1、分子量为10000~30000的线性聚酯树脂，具有良好的溶解性，涂层具有柔韧性、优异的硬度和稳定性。用作卷材、罐头涂料，和氨基树脂一块使用。 2、分子量为500~7000的一般具有多功能端基，可以是线性，也可为支链，端羟基用氨基和异氰酸酯为交联剂，端羧基用环氧树脂和聚噁唑啉为交联剂。 案例 酯化通常在200~240℃进行，使用催化剂有机锡（二丁基二月桂酸锡）、原钛酸酯或者醋酸锌，用量为总量的0.05～0.25%，MF交联酸值5～10mgKOH/g；异氰酸酯为交联剂，酸值2mgKOH/g。 MF交联的聚酯，Mn=2000～6000， Mw/Mn=2.5～4 平均官能度4～ 续案例 酸值2～8mgKOH/g，分子量6000，羟值50mgKOH/g 新戊二醇282.6（100%），间苯二甲酸249.0（60%），己二酸91.25（25%），对苯二甲酸62.25 （15%），三羟基甲基丙烷6.25（2.5%），二丁基二月桂酸锡0.5，二甲苯30 4.4.3 聚酯涂料用途 具有良好的柔韧性、弹性、耐候性、优良的耐冲击性、耐摩擦、耐污染、附着力强、耐腐蚀，广泛应用于以下领域： 金属板材和卷材 罐头涂料 汽车涂料 工业涂料 4.5 不饱和聚酯树脂 不饱和聚酯树脂是溶解于苯乙烯的顺丁烯二酸聚酯，用自由基引发剂引发时，苯乙烯和聚酯上的双键发生共聚，生成接枝共聚合苯乙烯均聚的复杂混合物。 苯乙烯是活性溶剂，不饱和聚酯涂料是无溶剂涂料 4.5.1 原料 邻苯二甲酸酐（PA）、顺丁烯二酸酐（MA）、丙二醇、乙二醇。 聚酯/苯乙烯=70:30 引发剂：过氧甲乙酮、过氧环己酮 促进剂：环烷酸钴 防止氧阻聚：加苯乙烯石蜡溶液 4.3.4 环氧脂漆 双酚A 双酚A环氧树脂 4.5.2 不饱和聚酯改性 光固化：加入光引发剂可以产生光固化 气干：引入烯丙基、苯甲醚的共聚单体 应用：80年代应用于木器，具有良好的光亮和透明度。 原子灰 玻璃钢 第四章 醇酸树脂 醇酸树脂是重要的涂料用树脂，由多元醇、多元酸、一元酸缩聚而成的线性树脂。由于技术、经济上无可比拟的优势，制造工艺简单，原料易得，综合性能好，经过改性新品种不断增加，使之永葆青春，占合成树脂总量的一半。 4.1 醇酸树脂原料 4.1.1 植物油和一元酸 植物油: （100g油吸收的碘的质量(g)） 1、干性油：桐油、梓油、脱水蓖麻油、亚麻仁油、苏籽油、大麻油。 2、半干性油：豆油、葵花籽油。 3、不干性油：棉子油、蓖麻油、椰子油。 油类对醇酸树脂性能的影响 油或油脂酸 碘 值 漆 膜 性 能 干率 保色性 保光性 桐油 梓油 亚麻油 脱水蓖麻油 豆油 妥尔油 棉籽油 花生油 蓖麻油 椰子油 160~165 165~187 170~190 125~144 130~140 125~150 110 108 85 8 一元酸 十二烷酸（月桂酸）C11H23COOH 十四烷酸（豆蔻酸）C13H27COOH 十六烷酸（棕榈酸）C15H31COOH