安全鞋的鞋底种类及发展情况[精选].docVIP

安全鞋底的种类 根据不同的工作场合， 需要不同的安全鞋； 那么不同的安全鞋， 就需要配置不同的鞋底。 安全鞋底也称之为大底， 根据材料可简单的分为： 使用天然橡胶或人工合成橡胶。 常见有全橡胶、 硫化像胶、 或聚氯乙烯等。 鞋底作用主要是耐磨、 抗化学品腐蚀、 隔热和防油， 但因各物料特性不同， 所以功能发挥亦有异。 而安全鞋的鞋底夹层装上钢片， 功用是防止鞋底被钉或硬物刺穿。 另外， 某些物料制造的鞋底可减低静电的产生或舒缓静电释放的速度。 此可控制静电引起爆炸或火警的可能。 除了使用防滑的胶底外， 鞋底的设计对防滑功能亦十分重要。 橡胶鞋底不仅有很好的耐磨功能， 防滑功能也很好。 一、 天然橡胶： 天然橡胶的优点就在于它非常的柔软， 弹性极佳， 适用于各种运动的运动鞋使用， 但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨。 室内运动鞋多用天然橡胶。 二、 人工合成橡胶里又分为耐磨橡胶， 环保橡胶， 空气橡胶， 粘性橡胶， 硬质橡胶，加碳橡胶。 （1） 耐磨橡胶： 耐磨橡胶的耐磨性和韧性都是非常好的， 所以非常的耐用， 这种橡胶材料一般在网球鞋的大底上使用。 （2） 环保橡胶： 也被称为回收料橡胶， 这种橡胶大底含有最多 10%的回收橡胶， 主要目的是为了环保。 （3） 空气橡胶： 橡胶里含有空气， 有一定的减震功能， 但是不很耐磨， 用途不是很广泛。 （4） 粘性橡胶： 粘性橡胶的特点是柔韧性比较好， 而且非常的防滑， 一般用在室内的运动鞋上。 （5） 硬质橡胶： 硬质橡胶是大底橡胶材质里最全面的橡胶， 坚韧防滑又很耐磨， 用途自然也就很广泛。 多功能鞋和篮球鞋大多是用此种橡胶来做大底。 （6） 加碳橡胶： 在普通的橡胶材料里加入了碳元素， 使得橡胶更加的坚韧耐磨， 跑鞋大多使用此种橡胶， 而且在跑鞋鞋底的后掌部分都会留有 BRS 的字母标示， 以表示大底使用了加碳橡胶。 三、 胶打大底： 这种大底并不常见， 这种底的原材料就是工业胶水， 通过搅拌机的搅拌， 再罐进模具加热成型， 其特点是柔软而且非常防滑。 根据使用位置不同可简单的分为： 内底及整体式鞋底 一、 内底： 内底也可以算做包中底的一种形式， 和包中底不同的是， 内底结构是被包在鞋大底里的底， 而不像外表所看的那样整体的橡胶大底， 其实在橡胶大底的内侧是包有鞋中底的， 这种中底也叫做 MD 中底， 属于 EVA 一次发泡的一种。 二、 整体式鞋底： （1） 整体式鞋底最常见的是 EVA 一次发泡成型鞋底， 这种鞋底成本底， 而且防滑度及差， 鞋底沾到水后就像是穿上了旱冰鞋一样。 （2） PU 整体鞋底： PU 鞋底是属于低温成型的鞋底。 PU 底的特点是轻便， 但是不宜沾水， 遇到水后会发生化学反应, 而一层一层的腐蚀掉。 （3） 纯橡胶鞋底： 纯橡胶鞋底多用于户外登山鞋， 或工作鞋， 电工鞋。 整个鞋底不折不扣的全由橡胶组成， 优点是耐磨防滑， 缺点是体重太大。 斯利达鞋业所生产的工作鞋一般都用此鞋底， 也叫绝缘鞋底。 多原料组合的安全鞋底分类及其发展情况 聚氨酯(PU) 最简单的鞋子是用单密度聚氨酯外底制成的。 聚氨酯鞋底必须具备两项任务： 第一，必须感到舒适， 且鞋底轻， 第二， 也是非常重要的一点， 即安全方面的问题， 如防滑。 事实上， 很难将这两种功能集于一身， 大多数情况下， 只有其中一项功能能够发挥出正确性能。 聚氨酯鞋底的密度大多在 0. 8g/cm3 左右， 通常用于休闲鞋业。 单密度鞋子的生产十分简单而有效， 但生产出来的产品依然是高档的商用鞋。 20 多年来， 使用可直接注射成型的机器， 鞋类行业一直生产双密度的聚氨酯鞋子。 致密的聚氨酯外底和轻便而舒适的中底的组合使得鞋子集两种特征于一身成为可能。可以使用结构十分致密的材料来制作外底， 使其具有更强的抗磨损性， 以及被赋予良好的防滑和防油脂性能。 可以使用发泡聚氨酯系统来制作中底， 这样鞋子穿起来就会更舒服，甚至更轻便。 鞋子的制作与单密度鞋子的加工不同， 第一步， 需要将致密的外底注入封闭的模具。经过一定时间的反应， 中底与外底的上部注射成型， 通过鞋底与鞋帮的粘合， 一个简单的鞋子试样即告成功。 大多数情况下， 此类材料组合用于安全鞋业， 因为在这一行业内， 既要寻求舒适的外观， 还要有上佳的特性。 但在休闲鞋类， 还可以发现许多使用聚氨酯/聚氨酯材料组合方式的有趣的设计。 致密性外底的密度主要为 0. 9g/cm3， 而中底的密度大多为 0. 45g/cm3。 对安全鞋来说， 两层的粘合超过了其所要求的标准， 中底可用更薄层来制作。 热塑性聚氨酯(TPU) 此类材料组合并不如宣传之甚， 这是因为单密度热塑性聚氨酯外底将不会使鞋穿起来会舒适多少，