滚动轴承基础知识概述.pptVIP

5.2轴承的拆卸 5滚动轴承的拆装 当维修设备时，有时需要拆下轴承，当轴承损坏时，更需要拆下轴承进行更换。因此如何 采取安全有效的拆装方法是很重要的。 若轴承拆卸后还要使用，则不允许通过滚动体传力，否则会使滚动体、保持架、滚到损伤。 对非分离型轴承一般先从较松的配合面将轴承拆下，然后再将轴承从紧配合面拆下。也可 采用专门的拆卸器拆卸轴承。 双拉杆拆卸器 三拉杆拆卸器 对可分离型轴承，如单列圆柱滚子轴承，外圈、保持架和滚动体为一体，与内圈可分离 内圈一般和轴采用紧配合，直接拆卸较为困难，强行拆卸可能会造成轴和轴承内圈损坏，这是 我们可以选用轴承感应加热器加热内圈，在内圈处于热膨胀状态下进行拆卸。 拆卸小型锥孔轴承比较简单。 转松螺母，用锤子敲打垫块即可拆卸 拧开拧紧螺母即可拆卸 5滚动轴承的拆装 5滚动轴承的拆装 锥孔轴承在拆卸困难的情况下，可以再螺母圆周上设定螺钉孔，靠顶压螺钉来拉拔推卸套 拆锥孔轴承。 拆卸大型锥孔轴承往往用油压的方法使轴承内圈膨胀来拆卸。 5滚动轴承的拆装 5.3轴承错误安装的危害 轴承安装不当会使轴承提前损坏或者是在中早期失效。 轴与轴承内孔配合过松 轴与轴承内孔配合过松会使轴承走内圈，即轴与轴 承孔发生相对滑动。走内圈会产生大量的热，使轴承因发 热而损坏。一般由于轴承内圈端面与轴肩接触面积小，散 热困难，温度很高，使轴承内圈端面产生热裂纹，热裂纹 延伸出现断裂。走内圈还会使轴与轴承发生蠕变，出现粘 连现象。 轴承外圈与孔配合过松 轴承外圈与孔配合过松会出现走外圈现象，即轴承外 圈与孔发生相对滑动。外圈与孔发生滑动产生大量摩擦热 使得轴承因发热而损坏。 轴承“走内圈” 轴承“走外圈” 用铁锤直接敲击轴承安装 安装内圈（或外圈）过盈配合的轴承， 禁止用铁锤直接敲击内圈（或外圈）的端面， 这样很容易把挡边敲坏。 通过滚动体传递安装力 安装内圈过盈配合禁止通过外圈和滚 动体将力传给内圈，这样会把轴承滚道和滚 动体损坏，使轴承在运转时产生异响并提前 损坏。 5滚动轴承的拆装 5滚动轴承的拆装 轴承安装时加热温度过高 安装轴承内孔时，当加热温度超过轴承材料 的相变温度时，轴承金相组织发生变化，轴承内孔 变大，不能回复原先的尺寸，将会使安装好的轴承 走内圈。 安装不到位 轴承安装不到位，将会使轴承单面受力，受力 一侧的滚道和滚子率先损坏。 6轴承的润滑 润滑的目的： 润滑可以降低滚动轴承内部的摩擦，减少磨损和发热量； 轴承的摩擦发热使轴承升温，油润滑可以到起冷却作用，从而降低轴承的　工作温度，延长使用寿命； 良好的润滑状态，可在滚动体与滚道间形成一层使两者隔开的油膜，可以使接触压力减小； 轴承零件表面覆盖一层润滑剂，可以防止表面氧化生锈。 轴承常用的润滑剂有油润滑和脂润滑两类。在特殊条件下润滑油和润滑脂的使用受限制时， 采用固体润滑。 润滑介质的选用主要根据轴承的dn值来确定。脂润滑主要用于转速较低的轴承。润滑脂能承受 较大的载荷，不易流失，便于密封和维护，一次加脂可以维持较长的时间。滚动轴承中润滑脂的加入 量一般为轴承和轴承壳体的1/3—1/2.过多或造成摩擦增大，温度升高。 一般速度较高的轴承采用油润滑。油润滑摩擦力小，散热效果好，但供油和密封装置较复杂。 6.1润滑剂的选择 6轴承的润滑 润滑剂选用的原则 润滑脂和润滑油润滑性能的比较 6轴承的润滑 6轴承的润滑 6.2润滑方式的选择 6.2.1脂润滑 6.2轴承密封的设计 6轴承的润滑 为了保证良好地润滑条件和正常的工作环境，滚动轴承需要设置密封装置，其主要的作用 是防止润滑剂流失和灰尘、水分及其他杂物入侵轴承。密封装置一般可以分为接触式密封和非接 触式密封。 接触式密封 接触式密封的密封件与配合件直接接触，工作中摩擦发热较大，多用于线速度较低的场合， 常用的接触式密封有毡圈密封和密封圈密封。 毡圈密封主要用于脂润滑，工作环境比较干净的轴承密封。 密封圈密封既可以用于脂润滑也可以用于油润滑，结构简单，密封可靠。 赵章立 滚动轴承基础知识 目录 1概述 2滚动轴承结构、类型及特点 3滚动轴承的选型与计算 4滚动轴承的组合设计 5滚动轴承的拆装 6轴承润滑 7轴承失效分析 8滚动轴承的代用 1概述 1.1轴承作用 轴承主要有两方面的作用： 支撑轴和轴上的零件，保持轴的旋转精度； 减少转子在旋转过程中的摩擦和磨损。 轴承要起到上