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3 焊接成形工艺 焊接加工是充分利用金属材料在高温作用下易熔化的特性，使金属与金属发生相互连接的一种工艺，是金属加工的一种辅助手段。 常用的焊接方法有熔焊、压焊和钎焊。 材料化学成分是影响材料焊接性的最基本因素。材料化学成分含量不同，其焊接性也不同。 通常，低碳钢有良好的焊接性，高碳钢、高合金钢、铸铁和铝合金的焊接性较差，中碳钢则介于两者之间。 焊接原理与分类 焊接时通过加热或加压，或两者并用，借助于金属原子扩散和结合，使分离的材料牢固地连接在一起的加工方法。焊接方法的种类很多，按焊接过程特点可分为三大类： 1，熔焊 这类方法的共同特点是把焊接局部连接处加热至熔化状态，形成熔池，待其冷却结晶后形成焊缝，将两部分材料焊接成一个整体。因两部分材料均被熔化，故称熔焊。 2，压焊 在焊接过程中需要对焊件施加压力（加热或不加热）的一类焊接方法。 3，钎焊 利用熔点比母材低的填充金属（称为钎料）熔化后，填入接头间隙并与固态的母材通过扩散实现连接的一种焊接方法。 焊接原理与分类 熔焊 主要焊接方法 压焊 钎焊 等离子弧焊 气焊 电弧焊 电渣焊 电子束焊 激光焊 硬钎焊 软钎焊 冷压焊 超声波焊 扩散焊 爆炸焊 摩擦焊 电阻焊 焊条电弧焊 埋弧焊 气体保护焊 点焊 缝焊 对焊 锡焊 铜焊 银焊 自动 半自动 氩弧焊 co2焊 焊接原理与分类 焊接正是有了连接性好、省工省料、成本低、重量轻、可简化工艺等优点，才得以广泛应用。但同时也存在一些不足之处，如结构不可拆，更换修理不方便；存在焊接应力，容易产生焊接变形；容易出现焊接缺陷等。 常用焊接方法 1，焊条电弧焊 简称手弧焊。它是利用焊条与焊件之间产生的电弧热，将焊件和焊条熔化，冷却凝固后获得牢固的焊接接头的一种手工焊接方法。 常用焊接方法 2，气焊与气割 气焊是利用气体火焰来熔化母材和填充金属的一种焊接方法。最常用的是氧-乙炔焰。 气割是利用高温的金属在纯氧中燃烧而将工件分离的加工方法。 常用焊接方法 3，埋弧自动焊 将手工电弧焊的引弧、焊条松紧、电弧移动几个动作由机械自动来完成，成为自动焊。如果部分动作由机械完成，其它动作仍由焊工辅助完成，则称为半自动焊。 常用焊接方法 4，气体保护焊 氩弧焊 氩弧焊是氩气保护焊的简称。氩气时惰性气体，在高温下不合金属起化学反应，也不溶于金属，可以保护电弧区的熔池、焊缝和电极不受空气的有害作用，是一种比较理想的保护气体。 CO2气体保护焊 CO2气体保护焊是以CO2作为保护气体，以焊丝作电极，以自动或半自动方式进行焊接。 常用焊接方法 5，电渣焊 电渣焊是利用电流通过液态熔渣产生的电阻热加热熔化母材与电机（填充金属）的焊接方法。 常用焊接方法 6，电阻焊 电阻焊是利用电流通过接触处及焊件产生的电阻热，将焊件加热到塑性或局部熔化状态，再施加压力形成焊接接头的焊接方法。 常用焊接方法 7，钎焊 钎焊是利用熔点比母材低的金属作钎料，加热将钎料熔化，利用液态铅料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接的焊接方法。 常用焊接方法 8，等离子弧焊接和切割 一般电弧焊所产生的电弧未受到外界约束，称之为自由电弧，电弧区内的气体尚未完全电离，能量也未高度集中。如果利用某种装置使气体完全电离，便产生温度比自由电弧高得多的等离子电弧。 常用焊接方法 9，真空电子束焊接 随着原子能和航空航天技术的发展，大量应用了锆、钛、铌、钼、铍、镍及其合金。这些稀有的难溶、活性金属，用一般的焊接技术难以得到满意的效果。直到1956年真空电子束焊接技术研制成功，才为这些难溶的活性金属的焊接开辟了一条有效途径。 真空电子束焊是把工件放在真空内，利用真空室内产生的电子束经聚焦和加速，撞击工件后动能转化为热能的一种熔化焊。 常用焊接方法 10，激光焊接与切割 激光是利用原子受激辐射的原理，使工作物质受激而产生的一种单色性好、方向性强、强度很高的光束。聚焦后的激光束最高能量密度可达1013W/cm2，在千分之几秒甚至更短时间内，将光能转换成热能，温度可达10000℃以上，可以用来焊接和切割。 4 机械加工成形工艺 机械加工是操作机床进行的切削加工。切削加工是利用切削工具和工件之间的相对运动，从毛坯上切去多余部分材料，以获得所需要的尺寸精度、形状精度、相互位置精度及表面粗糙度的一种加工方法。 现代工业中，除少部分金属零件可以采用精密铸造、精密锻造、粉末冶金等方法直接获得要求的形状及表面精度，绝大部分零件都需要切削加工，来保证零件的加工精度与表面粗糙度。 切削基本知识 1，切削运动 切削时的基本运动是直线运动和回转运动，按切削时工件和刀具相对运动所起的作用不同可分为主运动和进给运动。 主运动是进行切削时最主要的运动。通常它的速度最高，消耗机床动力最多。如普通卧室车床的主运动为主轴的