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常见脱硫技术 摘要：介绍燃煤脱硫技术，包括燃前脱硫、燃中脱硫和燃后脱硫等几种技术比较成熟、应用广泛的典型脱硫技术。 关键词：脱硫；SO2；煤；技术 Common desulfurization technology Zhangqi Luohao Wangyang Wangxiaoliang Wangyerjiao Mayuhui Xueqin Xiantingting Gaotianyu Make Nantong agricultural vocational technical college Environmental monitoring and technical 3091 (Nantong Jiangsu 226007) Abstract: This paper introduces the coal-fired desulfurization technology including former desulfurization Combustion process desulfurization and after combustion desulfurization etc a few kinds technology more mature, widely typical desulfurization technology. Keywords: Desulfurization; Carbon dioxide; Coal; Technology 煤炭、石油、天然气等燃料中含有大量的有机与无机硫, 大气中SO2的排放主要来自燃料的燃烧, 世界不同排放源所占的比例见表1。其中煤燃烧释放出的SO2占总排放量的三分之二, 因而在燃烧过程中控制产生SO2是能源工业中非常重要的问题。 表1 不同排放源所排放SO2的比例[1] 排放源 所占比例（%） 煤燃烧 66 原油加工 4.5 油品燃烧 18.0 有色金属冶炼 10.8 废品燃烧 0.3 其他燃料燃烧 0.4 理想的脱硫技术是要从根本上降低煤燃烧后烟气向大气排放的SO2量。在目前我们可以采取以下三种方法进行脱硫处理： 1)煤燃烧前进行脱硫处理，即：在煤矿区或某一供煤站设洗煤厂，将煤中含硫物质洗掉，供给用户的是低硫煤、洁净煤。 2)煤燃烧过程中进行脱硫处理，即在煤中掺烧固硫剂固硫，固硫物质随炉渣排出。 3)煤燃烧后进行脱硫处理，即对尾部烟气进行脱硫处理，净化烟气，降低烟气中SO2排放量。[2] 1 燃烧前脱硫技术 燃烧前脱硫技术主要是指煤炭选洗技术，应用化学或物理方法去除或减少原煤中所含的硫分和灰分等杂质，从而达到脱硫的目的。即：在煤矿区或某供煤站设洗煤厂，将煤中含硫的矿物质冼掉，供给用户的是低硫煤、洁净煤。 燃烧前脱硫技术主要有物理洗选煤法、化学洗选煤法、煤的气化和液化等。物理洗选煤法脱硫最经济，可除去大部分的黄铁矿硫，但只能脱无机硫，且会造成煤炭资源和水资源的浪费。物理选洗因投资少、运行费用低而成为广泛采用的煤炭选洗技术。生物化学法脱硫不仅能脱无机硫，也能脱除有机硫，但生产成本昂贵。目前，化学洗选技术尽管有数十种之多，但因普遍存在操作过程复杂、化学添加剂成本高等缺点而仍停留在小试或中试阶段，尚无法与其他脱硫技术竞争，距工业应用尚有较大距离。燃烧前脱硫技术中物理洗选煤技术已成熟，煤的气化和液化还有待于进一步研究完善，有的技术如微生物脱硫等正在开发研究。尽管还存在着种种问题，但其优点是：能同时除去灰分，减轻运输量，减轻锅炉的沾污和磨损，减少电厂灰渣处理量，还可回收部分硫资源。 我国当前的煤炭入洗率较低，2005年大约在20％左右，而美国为42％，英国为94．9％，法国为88．7％，日本为98．2％，提高煤炭的入洗率能显著改善燃煤SO2污染。然而，物理选洗仅能去除煤巾无机硫的80％，占煤中硫总含量的25％～ 30％，无法满足燃煤SO2污染控制要求，故只能作为燃煤脱硫的一种辅助手段。[3] 2 燃烧过程中脱硫技术 当煤在炉内燃烧的同时向炉内适当位置喷人脱硫剂，称为燃烧中脱硫。常用的脱硫剂有石灰石、白云石，也有用熟石灰和生石灰的。脱硫反应温度较高，一般在800～1250℃的范围内。常用技术有一下几种。 2.1 煤粉炉直接喷钙脱硫技术 炉内喷钙脱硫技术早在20世纪60年代就己经开始研究，由于其脱硫效率没有湿法烟气脱硫(WFGD)高，故在较长一段时间内没有得到工业应用(目前一些国家，特别是发展中国家的有关环保法令只要求对燃煤排放的SO2有中等程度的排除)。这一方法具有投资省，装置简单，便于改造且能满足一般环保要求，所以受到人们的关注。单纯的炉内直接喷钙脱硫效率只能达到30％-40％，如再与尾部活化器增湿或与添加催化剂等技术相结合，其脱硫效率