OH-3-GMI-JY-007抽樣检验作业指导书.docVIP

中山欧华彩印包装有限公司 质量管理体系（第三层次文件） 文件编号 OH-3-GMI-JY-007 文件名称 抽样检验作业指导书 版本 B/0 页码 1/3 生效日期 2013/5/20 归口部门 质量控制部 1.目的： 指导品质检验人员正确使用抽样方案和计划。 2.范围： 适用于本公司制程巡回检验作业以及来料检验、制程检验、成品检验、出货检验过程中对产品批的质量的判定。 3.职责： 3.1检验员：抽样方案的实施。 3.2质控课长：对检验员的培训，及抽样作业监督。 4.定义： 4.1批：相同的产品集中在一起作为检验对象。 4.2批量：批中所含单位产品的数量。 4.3样本：取自一个批并且提供有关该批的信息的一组产品。 4.4样本数：所抽取的样本的产品个数。 4.5 AQL：质量允收水平。 5.抽样计划与允收水平 我司采用GB/T-2828.1-2003中所规定的正常检验一次抽样方案，其中有四个特殊检查水平S-1、S-2、S-3、S-4和三个一般检查水平Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ。根据我司情况在实际工作中外观检验采用一般检验水平Ⅱ，其它检验项目采用特殊检查水平S-1，AQL值为：CR=0 、MA=1.0 、MI=2.5 6.作业流程： 7.操作步骤 7.1查看工单或产品标识卡，确定需进行检验的产品的批量。（例如批量为2200） 7.2根据产品数量在附表一中的批量栏中找到对应的范围。（如2200的范围是1201-3200） 7.3在附表一中的检查水平栏中找到需要的检查的水平代号。 7.4在附表一中找到该批量所在范围（所在的行）与检查水平（所在的列）所对应方格中的英文字母。（例如：1201-3200与检查水平Ⅱ所对应的英文字母为K） 7.5在附表二中样本量字码栏中找到与8、4中找到的相同的英文字母。（例如：K） 7.6在附表二中的样本量栏找到该字母所对应的数字，即为该批产品所需抽取的样本数（例如：K为125） 7.7在该批产品中随机抽取样本。例如：抽125个。（注意：除非是有针对性地对某一特定位置进行抽样外，一般要尽量在多个不同位置均匀地抽取） 7.8对抽取的样本进行检验。 7.9检验完毕，将检查出的不合格品数与附表二该样本数（所在的行）与规定的AQL值（所在的列）对应方格中的AC数与RE数进行对照，如果不合格品数小于或等于AC数，则该批产品合格。如果不合格品数大于或等于RE数，则该批产品不合格。（例如：规定的AQL值为1.0，抽取的样本数为125，检查出的不合格数为5。参照在附表二中找出样本数125与AQL值1.0所对应的方格中的AC与RE数为（3、4），就可以判定该批产品不合格。） 7.10将检验结果填写在相应的记录表格中。 编制 审核 批准 中山欧华彩印包装有限公司 质量管理体系（第三层次文件） 文件编号 OH-3-GMI-JY-007 文件名称 抽样检验作业指导书 版本 B/0 页码 2/3 生效日期 2013/5/20 归口部门 质量控制部 8、相关文件 8.1《产品监视和测量控制程序》 8.2《进料检验作业指导书》 8.3《成品检验作业指导书》 8.4《出货检验作业指导书》 9、相关记录 9.1《IQC检验报告》 9.2《出货检验报告》 10、附录 10.1附表一：样本量字码表 编制 审核 批准 中山欧华彩印包装有限公司 质量管理体系（第三层次文件） 文件编号 OH-3-GMI-JY-007 文件名称 抽样检验作业指导书 版本 B/0 页码 3/3 生效日期 2013/5/20 归口部门 质量控制部 10.2附表二：正常检验一次抽样方案 注意： ---使用箭头下面的第一个抽样方案。当样本大小大于或等于批量时，此批全数检查。 ---使用箭头上面的第一个抽样方案。 AC---合格判定数 RE---不合格判定数 编制 审核 批准  确定批量 确定样本数 抽取样本 进行检验 结果判定