PCB組装检验标准A0版.doc

深圳市科陆电源技术有限公司 检验标准 检验对象 PCB半成品 抽样方案：一次抽样 AQL 文件编号 参考资料 检查水准: IL=II 严重=0.4，轻微=2.5 页 码 第 1页共 16页 项 目 插件类元件的焊接及位置或其它情况的判定标准 版 本 A0 序号 检查项目及要求 缺陷图示 缺陷描述 级别判定 严重 轻微 致命 3 3、插件类元件脚与焊盘之间的锡面应为锥面，不应有无锡、少锡、薄锡、锡尖、裂锡、多锡、锡洞、针孔、冷锡、分层锡、锡面脏污和元件不露头等现象，元件剪脚应在规定范围内。 （图1） （大小焊盘标准焊点） （大小焊盘缺陷焊点） (图2) 3.1、已装元器件的焊盘无锡。 3.2、焊盘未上锡面积超过1/4,小于1/2。 3.3、焊盘未上锡面积超过1/2,小于3/4,但未露出元件脚一侧。 3.4、焊盘未上锡面积超过3/4或因少锡而未完全包围元件引脚而露出元件脚一侧.（图1）。 3.5、单面板薄锡面顶点与板面间的距离（如图2所示）。 3.7锡薄而导致元件脚脱焊。 0 0 0 0 0 0 拟制 肖细平 日期 11/06/01 审核 日期 批准 日期 注：1、同一项目后面所跟的内容须一一对应； 2、在缺陷内容与其所属缺陷级别栏作相应记号“0”； 深圳市科陆电源技术有限公司 检验标准 检验对象 PCB半成品 抽样方案：一次抽样 AQL 文件编号 参考资料 检查水准: IL=II 严重=0.4，轻微=2.5 页 码 第 2页共 16页 项 目 插件类元件的焊接及位置或其它情况的判定标准 版 本 A0 序号 检查项目及要求 缺陷图示 缺陷描述 级别判定 严重 轻微 致命 (焊锡拉尖图) (图2) (图3) 3.8、锡尖长度超过0.5 mm、小于1.5mm。（如左图） 3.9、锡尖长度超过1.5 mm或锡尖搭到其它元件上但未引起短路。 3.10、因锡尖出现电路桥接而引起短路。 3.11、引脚与焊锡间有裂缝。（如图2）。 3.12、因多锡而看不清元件引脚轮廓。（如图3） 3.13、因多锡而导致短路。 0 0 0 0 0 0 注：1、同一项目后面所跟的内容须一一对应； 2、在缺陷内容与其所属缺陷级别栏作相应记号“0”； 深圳市科陆电源技术有限公司 检验标准 检验对象 PCB半成品 抽样方案：一次抽样 AQL 文件编号 参考资料 检查水准: IL=II 严重=0.4，轻微=2.5 页 码 第 3页共 16页 项 目 插件类元件的焊接及位置或其它情况的判定标准 版 本 A0 序号 检查项目及要求 缺陷图示 缺陷描述 级别判定 严重 轻微 致命 (图1) （图2） 3.14、锡洞直径超过0.2mm且小于0.5mm。 3.15锡洞直径超过0.5mm。（如图1） 3.16、一个焊点上出现3个以上的针孔或夹渣。 3.17、焊点的表面无光泽、粗糙、发黑。 3.18、焊锡点表面有明显的分层（如图2）。 3.19、元件脚顶点与板面间距小于1.5 mm。 3.20、元件脚顶点与板面间距大于2.5mm。 0 0 0 0 0 0 0 注：1、同一项目后面所跟的内容须一一对应； 2、在缺陷内容与其所属缺陷级别栏作相应记号“0”； 深圳市科陆电源技术有限公司 检验标准 检验对象 PCB半成品 抽样方案：一次抽 AQL 文件编号 参考资料 检查水准: