PHC600靜压管桩施工方案.doc

目　录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、试桩情况简介 2 四、地质情况 4 五、总体部署 6 六、施工工艺 8 6.1施工工艺流程 8 6.2施工步骤 9 6.2.1. 施工准备 9 6.2.2桩机就位 9 6.2.3 PHC管桩的验收、堆放 9 6.2.4 PHC管桩吊运及插桩 11 6.2.5压桩 11 6.2.6接桩 12 6.2.7 送桩或截桩 12 6.2.8 成桩检测 13 6.2.9封底混凝土 13 七、进度计划与资源配置 13 7.1施工进度计划 13 7.2 主要机械设备配备 14 7.3 人员计划 14 八、技术要求 14 九、质量控制 15 十、安全环保措施、文明施工 18  桩基分项施工方案 一、编制依据 1.国家《建筑基础桩检测技术规范》（JGJ106-2003）及广东省标准《建筑基础桩检测技术规范》（DBJ15-60-2008）； 2. 深圳市工勘岩土工程有限公司2011年3月编制的的《广州XX物流园A区岩土工程详细勘察报告》； 3.广东省《预应力混凝土管桩基础技术规程》（DBJXT15-22-98）和图集《预应力混凝土管桩》（10G409）有关要求。 4.本工程有关施工图纸及涉及的相关规范、标准、图集等。 5.试桩情况总结、静载试验情况及工地例会和专题会议纪要的有关要求。 二、工程概况 广州XXXXXXXXXXXXX工程仓库及坡道、二层平台基础均为PHC-600-130-AB型桩，桩端采用为十字形钢桩尖，管桩桩端持力层为⑥-2强风化花岗岩。 本工程合计管桩1833根，试桩9根，还有1824根未施工，暂定桩长25m。 根据地勘报告,地下水对混凝土结构在直接临水或强透水层中具强腐蚀性，在弱透水层中具中等腐蚀性；对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。并用C20微膨胀砼灌桩底内孔,填心混凝土应从桩底封起，直至比最上面的接头高出3.0米以上。 三、试桩情况简介 计划共试桩9根，截止目前共试桩10根，其中1根为断桩后在相邻位置补试。试桩情况如下： 试桩情况一览表 序号 桩号 临近勘探孔号 桩尖入土深度 终压荷载 是否在孤石区域 备注 1 A1-199 ZK115 24.2m 7410KN 无孤石 和地质报告基本符合 2 A1-85 ZK98 29.3m 6800KN 孤石 实际无孤石 3 A2-280 ZK41 27.35m 6800KN 无孤石 和地质报告基本符合 4 PA-80 ZK95 28.26m 6800KN 无孤石 与地质报告显示强风化岩深度不符 5 T3-78 ZK83 10m 3200KN 无孤石 10m处遇孤石断桩 6 T3-81 ZK83 12m 6800KN 无孤石 12m时达到桩的极限承载力（补试） 7 A3-130 ZK35 14.3m 3000KN 孤石 14.3m处遇孤石断桩 8 A4-142 ZK104 17m 6800KN 无孤石 17m处遇孤石断桩 9 A4-248 ZK107 20.5m 6800KN 孤石 实际并无孤石 10 A4-122 ZK108 3m 6800KN 孤石 3m处遇孤石 桩号及其位置略图如下： 桩号及其位置略图 说明：1、因桩位编号图过大，此处仅为略图。桩位编号详图另行提供。 2、孤石区域参照勘察资料。 3、青色圆环为试桩位置。 本次试桩所选的桩位，全部是尽可能与地质勘察钻孔位置一致的区域，但试桩情况与勘探的地质情况有较大偏差，如A1-85、A1-199、PA-80、T3-78、A4-142、A4-248的试桩情况就与报告中显示的有所差异。根据地质勘察报告，A1-85、A4-248应在孤石区，但实际试桩顺利，未发现孤石影响。T3-78、A4-142处无孤石，但试桩过程中存在明显的孤石影响导致断桩。因此，沉桩过程中存在较大不确定性。 现场地质情况复杂，尤其是A4库，库区靠近石山，孤石区域多，埋深不一。根据试桩情况及近期有关会议决议，拟对如下区域进行探孔： A1库：A1-9~A1-32、A1-80~A1-113、A1-126~A1-127、A1-121~A1-123、A1-140~A1-143、A1-180~A1-188、A1-244~A1-248、A1-277~A1-285、A1-338~A1-350 平台及坡道：T1-34~T1-48、 T1-54~T1-63、T3-78~T3-81、PB-39~PB-40 A3库：A3-105~A1-112、A3-128~A1-136、A3-143~A1-150、A3-159~A1-160 A4库：全部 A1：共355根，探孔103根