隔震建筑橡胶支座施工工法.doc.docVIP

PAGE PAGE 7 隔震建筑橡胶支座施工工法工法编号：RJGF（闽）-S12-2010完成单位：中建七局第三建筑有限公司 福建六建集团有限公司主要完成人：张书锋 张世奇 王世杰 王耀 薛云林1 前 言隔震橡胶支座是在建筑物的上部结构与基础顶面之间设置一层具有足够可靠性的隔震层，使上部结构与基础分离，阻隔地震波向上部结构的传播，使输入结构的地震能量被隔震层的耗能元件吸收，减少结构变形，对主体结构实现有效保护，提高结构安全性。在建筑物的基础顶面设置建筑隔震橡胶支座实现减震，近年来已在国内外地震高烈度区得以应用。图1 隔震结构示意图我司通过技术攻关及大量工程实践，形成了隔震建筑橡胶支座施工工法，其中“隔震装置空间精确定位支架”已形成专利（201020617981.1）。2 特 点2.0.1 可准确控制隔震橡胶支座安装的轴线及标高。 2.0.2 安装施工简便，施工安全、快速，对施工环境要求低。3 适用范围本工法适用于隔震建筑工程支座的安装，桥梁工程等橡胶隔震支座安装可参照本法执行。4 工艺原理在隔震装置下部结构上设置一个安装架台，通过调整架台的轴线、标高，提供给隔震装置下预埋钢板准确的空间位置，使隔震橡胶支座的安装达到设计及施工验收规范要求。5 施工工艺流程及操作要点5.1 工艺流程安装下预埋钢板检查架台轴线、标高是否符合要求架台调整固定测量定位隔震垫安装施工工艺流程见图5.1安装下预埋钢板检查架台轴线、标高是否符合要求架台调整固定测量定位ref SHAPE \* MERGEFORMAT 否否是是否否检查检查预埋钢板轴线、标高是否符合要求是是支座配筋、侧模安装，浇捣支座混凝土支座配筋、侧模安装，浇捣支座混凝土安装橡胶支座否是下道施工工序检查橡胶支座轴线、标高是否符合要求安装橡胶支座否是下道施工工序检查橡胶支座轴线、标高是否符合要求ref SHAPE \* MERGEFORMAT 图5.1 隔震垫安装施工工艺流程5.2 操作要点5.2.1 测量定位在安装隔震装置的梁 、柱等基础结构位置标出下预埋钢板“十字”中心线，并根据预埋钢板标高设置与中心线对应“十字”码线。5.2.2 架台调整固定根据标识的十字中心线设置安装下预埋钢板的架台立柱，并将其固定在其根部的钢筋或混凝土上。把预埋钢板底部的标高引测到架台立柱上，并根据该标高安装架台。5.2.3 安装下预埋钢板1 把下预埋钢板搬运到相应架台上，调整下预埋钢板位置，使其中心线与十字线重合。2 用水平尺及锲型塞尺检查其水平度，用电焊接头把下预埋钢板临时固定在架台上。3 用精密水准仪、经纬仪及水准尺复核下预埋钢板轴线、标高、水平度，满足规范标准要求后把下预埋钢板固定在架台上。如图5.2.3所示。 1—1剖面图 2—2剖面图图5.2.3 下预埋钢板安装示意图5.2.4 支座配筋、侧模安装、浇捣支座混凝土1 根据图纸要求安装支座处附加钢筋，注意避免在安装附加钢筋过程中把下预埋钢板移动，检查钢筋并做好隐蔽验收记录。2 按支墩设计尺寸进行支模，加固牢靠。3 浇捣支座混凝土，浇捣混凝土前应用胶带盖住螺帽进行保护；支座混凝土应振捣密实，振捣棒不得碰撞下预埋钢板，混凝土面不得高出下预埋钢板面，清除附着在钢板上混凝土块及砂浆。为防止上下预埋钢板与混凝土间收缩产生缝隙，混凝土宜中掺入适量膨胀剂。5.2.5 安装隔震垫及隔震垫上预埋件1 支座混凝土养护至80%强度（以同条件试块强度为准），拆除支墩模板。2 清除盖住螺帽部的胶带，并用高压气枪把螺帽内灰尘清除干净。3 把隔震垫吊到相应的预埋钢板上，确认螺栓完全插入后，将隔震垫放置在钢板上，锁紧螺栓到规定轴力。4 把上预埋件用螺栓固定在隔震垫上，锁紧螺栓到规定轴力。5 检查隔震垫的标高、水平度、平面位置及相临隔震垫高差等。5.2.6 成品保护在上部结构支模前，应将安装好的橡胶支座用木板等抗冲击材料保护。为防止铁件锈腐，可按设计要求的防腐涂料提前将铁件涂刷。条件允许时，可按图纸要求的橡胶支座正式防护措施施工一步到位。5.3 劳动力组织表5.3 劳动力组织情况表序号工种数量职责分工1测量放样2名架台、隔震垫等定位、复核2焊工2名架台、隔震垫等固定3隔震垫安装工2名上预埋钢板、隔震垫、下预埋钢板安装4安全员1名监督安全措施落实情况5泥水工2名浇捣隔震垫支座混凝土6木工2名安装隔震垫支座侧模7钢筋工2名安装隔震垫支座附加钢筋6 材料与设