学位论文---遥控器典型零件塑胶模具设计及模具重要零件加工工艺设计.docVIP

遥控器典型零件塑胶模具设计及模具重要零件加工工艺设计 摘要 塑件已在工业、农业、国防和日常生活等方面获得广泛的应用。为生产这些塑件，必须设计出相应的塑料模具。在这个设计中，采用的是注塑模，它是成型热塑性塑料件和热固性塑料件的模具，是应用最为普遍的塑料模具加工方法之一。 本次设计通过对已有的遥控器外形，对塑件进行分析，利用玩具车遥控器的尺寸，通过计算机绘图软件Pro/ENGINEER 5.0对遥控器进行建模，进行模具结构设计。重点介绍了浇注系统、成型零件、合模导向机构、脱模机构、排气系统以及冷却系统的设计。在本次课题中采用一模两腔的型腔布局，主要运用 Pro/ENGINEER 5.0和Auto CAD来完成整个设计工作。 关键词： 塑件分析 模具结构设计目录 1 绪 论 1 1.1 选题的依据及意义 1 1.2 国外模具工业的现状及发展 2 1.3 我国模具工业技术概况及其主要发展方向 2 2 玩具车遥控器外壳结构与工艺性分析 4 2.1 零件图 4 2.2 零件的材料选择 5 2.3 零件结构分析 7 3 玩具车遥控器外壳注塑模具的结构设计 8 3.1 塑件在模具中的位置 8 3.2 成型零部件设计 11 3.3 脱模机构设计 11 3.4 合模导向机构的设计 13 3.5 冷却系统的设计 15 3.6 排气系统的设计 16 3.7冷料穴的设计 17 3.8 模架及模具材料的选择 18 4 模具的工作原理及安装、调试 19 4.1 模具的工作原理 19 4.2 模具的安装 20 4.3 试模 20 5 设计总结 22 致谢语 23 参考文献 24 1 绪 论 模具是工业产品生产用的工艺装备，主要用于制造业。它是和冲压、锻造、铸造成型机械，以及塑料、橡胶、陶瓷等非金属材料制品成形加工用的成形机械相配套，作为成形工具来使用的。模具属于精密机械产品，主要由机械零件和机构组成，包括成形工作零件（凸模与凹模）、导向零件（导柱与导套）、支承零件（模架）及定位零件等，以及送料机构、抽芯机构、推（顶）料（件）机构、检测与安全机构等。 为提高模具的质量、性能、精度和生产效率，缩短模具制造周期，模具多采用标注零、部件，所以模具属于标准化程度较高的产品。一副中小型冲模或塑料注射模中，其标准零、部件可达90%，其工时节约率可达25%～45%。 1.1 选题的依据及意义 随着现代化工业和科学技术的发展，模具的应用越来越广泛，其适应性也越来越强。模具的制造水平已成为工业国家制造工艺水平的标志。另外，模具是进行成形加工极少、无切屑加工的主要工装，在大批、大量加工中，可使材料利用率达90%或以上。现代工业产品的零件，广泛采用冲压、锻造成型、压铸成型、挤压成型、塑料注射或其它成型加工方法，和成形模具相配套，经单工序或多道成型工序，使材料或坯料成型加工产品要求的零件，或称为精加工前的半成品件。其中注射成型已经成为当今市场上最常用、最具前景的塑料成型方法之一，因此注塑模具作为塑料模的一种，就具有很大的市场需求量。所以我选玩具车遥控器注塑模具设计作为我毕业设计的课题。 通过本课题的设计，将会在下述基本能力上得到培养和锻炼：（1）塑料件制品涉及及成型工艺的选择；（2）一般塑料件制品成型模具的设计能力；（3）塑料制品质量分析及工艺改进、塑料模具结构改进设计的能力；（4）掌握模具设计常用的绘图软件（Pro/ENGINEER 5.0和Auto CAD）及同实际设计的结合的能力；（5）使自己在文档组织与检索方面的能力得到提高； 1.2 国外模具工业的现状及发展 模具工业是制造业中的一项基础产业，是技术成果转化的基础，同时本身又是高新技术产业的重要领域，在欧美等工业发达国家被称为“点铁成金”的“磁力工业” ；美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”；德国则认为是所有工业中的“关键工业” ；日本模具协会也认为“模具是促进社会繁荣富裕的动力”，同时也是“整个工业发展的秘密”，是“进入富裕社会的原动力” 。在模具工业的总产值中，冲压模具约占50%，塑料模具约占33%，压铸模具约占6%，其它各类模具约占11%。 国外模具发展的趋势在以下几方面：一、模具设计技术(1)工业发达国家在模具设计上已经大量使用计算机辅助设计软件进行模具的结构设计，并普及了计算机绘图。据有差资料介绍,美国和日本的模具厂已使用了技术。(2)在注塑模具设计中，已开始普及应用计算机辅助工程分析软件，对塑料的流动、填充、冷却情况及模具的浇口配置、浇道大小、冷却加热系统和模具的刚度、强度等进行科学的分析和计算，从而保证注塑制品的质量与合理的生产节拍(3)国外的注塑模具中，多型腔、多层、大型精密模具已占50%，不仅提高了生产效率，而且节省了大量塑料原料。二、模具加