UASB一SBR一陶粒過滤工艺处理白酒污水.docVIP

UASB一SBR一陶粒过滤工艺处理白酒污水 引言 　　白酒污水属于高浓度有机污水，CODCr值一般在15000 mg/L左右，污水主要来源于浸泡、酿造等生产过程，主要污染物有糖类、醇类、维生素等。我国对白酒污水治理起步晚，90年代，厌氧生化技术得到了广泛的重视和应用。实践证明：上流式厌氧污泥床UASB、序批式活性污泥法SBR、陶粒过滤组合工艺是处理白酒污水较为理想的方法。该工艺投资省、运行费用低、运行稳定、操作管理方便，是一种较为理想的白酒污水处理新技术。 1　污水来源及组成 　　湖南省某白酒厂以高梁为主要原料，地窖发酵生产白酒，产量为24kt/a。酿酒工艺过程中产生的高浓度有机污水分别为高梁浸泡水、甑脚水、窖底水、地面冲洗水，污水排放量为1200 m3/d。污水各项水质指标见表1。根据当地环保局的要求，污水处理站的排放标准执行《污水综合排放标准GB8978-1996》二级标准。 表1? 污水水质及出水水质要求 CODcr/(mg.L-1) BOD5/(mg.L-1) SS/(mg.L-1) pH 色度/倍 水温/℃ 高染浸泡水 10000 1482 534 5.48 200 20-35 甑脚水 42453 27673 8101 3.54 400 100 窖底水 172831 70074 19466 4.26 800 20 地面冲洗水 11132 1229 2243 5.67 180 20 设计水质 15000 9500 720 5 350 20-35 出水标准 ≤150 ≤30 ≤150 6-9 ≤80 ≤40 2　工艺流程 　　根据白酒污水浓度高、色度高的特点，采用厌氧、好氧、脱色组合流程，该工艺流程有利于降低运行费用，解决了污水处理站建得起用不起的问题。 　　厌氧阶段采用上流式厌氧污泥床UaSB，处理成本为好氧法的1/3［1］。 　　好氧阶段采用序批式活性污泥法SBR。SBR工艺的每一个周期按污染物浓度高低可划分为进水期、高浓度反应期、低浓度反应期、闲置期，各阶段由于营养物含量、溶解氧等环境条件的区别，加速了微生物种类的选择与驯化，因此各阶段均得到优势菌种的净化作用。沉淀、排水时处于静止状态，可以避免短路、异重流影响泥水分离效果，出水水质优于一般二沉池。SBR工艺的每一个周期，从时间上讲，池内任一空间为推流式，而池内某一时刻的水流状态又是完全混合式。 　　脱色采用陶粒过滤，陶粒滤料质轻、表面积大、有足够的机械强度、水头损失小、吸附力强，价格较活性炭便宜，适宜于脱色等处理。　　车间高浓度污水由厂区污水管道收集后，经粗、细格栅去除污水中的漂浮物和大的悬浮物，然后进入水解酸化池进行预处理。为改善UASB的进水条件，水解酸化池出水进入平流式沉淀池沉淀，污水沉淀后进入UASB，去除大部分有机物，出水至SBR污泥反应池，在其中将有机物彻底降解，最后进入陶粒滤池，降低色度。污水处理工艺如图１所示。 3　主要构筑物技术参数 3.1　调节池 　　用于调节8h的污水水量和水质。调节池内设穿孔曝气管，气水体积比为4∶1，以防止污泥在池内沉淀。停留时间HRT=8.1h，调节池总尺寸为16m×10m×3m，有效水深为2.5m。共分2格，采用钢筋混凝土结构。污水自流至水解酸化池。3.2　水解酸化池、沉淀池　　水解酸化池起预处理的作用，可减轻后续UASB的负荷。在产酸菌的作用下，将难降解的大分子有机物转化为易降解的小分子有机物。停留时间HRT＝4 h，总尺寸为16 m×7 m×2.5 m，有效水深为2 m，共分两格，采用钢筋混凝土结构。为防止悬浮物沉淀，设4台水下搅拌机，型号为SJ-50。水解酸化池出水自流至平流式沉淀池，平流式沉淀池共分2格，每格沉淀池尺寸为8 m×2 m×2.8 m，沉淀池出水由2台潜水泵100 ＱW65-15-5.5提升至UaSB反应池。 3.3　UaSB反应池 　　UASB反应池共分为尺寸相同的4格，并联运行，总尺寸为15 m×15 m×6 m，有效容积为1282.5 m3，CODCr的容积负荷为14 kg/（m3·d），采用钢筋混凝土结构，内置生物填料2 m高。进水采用均匀布水系统，出水设置钢结构三相分离器，三相分离器为设备厂家专利技术设备。 3.4　SBR反应池 　　SBR反应池共分为尺寸相同的2格，并联运行，每格日运行3个周期，每格SBR有效容积为540m3。SBR反应池总尺寸为15m×8m×4.5 m。采用钢筋混凝土结构。BOD5污泥负荷为0.30kg/（kg［vss］·d），SＶI值为100 mL/g左右，沉降后污泥高度为2.5 m。SBR反应池运行周期为8h，其中进水4h，曝气4h，沉淀0.5h，排水和闲置1.5 h。进水一半后开始曝气。进水结束、曝气开始及排