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二O 届毕业设计(论文)任务书
一、设计题目(附图):
转盘 零件机械加工工艺规程制订及第27、29工序工艺装备设计。
二、设计条件:
l、零件图; 2、生产批量:中批量生产。
三、设计内容:
1、零件图分析:l)、零件图工艺性分析(结构工艺性及技术条件分析);2)、绘制零件图;
2、毛坯选择: 1)、毛坯类型; 2)、余量确定; 3)、毛坯图。
3、机械加工工艺路线确定: 1)、加工方案分析及确定; 2)、基准的选择;3)、绘制加工工艺流程图(确定定位夹紧方案)。
4、工艺尺寸及其公差确定: 1)、基准重合时(工序尺寸关系图绘制); 2)、利用尺寸关系图计算工序尺寸; 3)、基准不重合时(绘制尺寸链图)并计算工序尺寸。
5、设备及其工艺装备确定:
6、切削用量及工时定额确定: 确定每道工序切削用量及工时定额。
7、工艺文件制订: 1)、编写工艺设计说明书; 2)、填写工艺规程;(工艺过程卡片和工序卡片)
8、指定工序机床夹具设计: 1)、工序图分析; 2)、定位方案确定; 3)、定位误差计算; 4)、夹具总装图绘制。
9、指定工序刀具、量具没计。(绘制刀具量具工作图)
四、上交资料(全部为电子文稿):
1、零件机械加工工艺规程制订设计说明书一份;(按统一格式撰写)
2、工艺文件一套(含工艺流程卡片、每一道工序的工序卡片含工序附图);
3、零件图、毛坯图各一张;零件三维图、毛坯三维图各一张;
3、机床夹具设计说明书一份;(按统一格式撰写)
4、夹具总装图一张(A4图纸);夹具总装三维图一张;全部零件图(A4图纸);
5、刀量具设计说明书一份;(按统一格式撰写)
6、刀具工作图一张(A4图纸);量具工作图一张(A4图纸)。
五、起止日期:
2 012 年 11 月 12 日一2 012 年 12 月 28 日(共7周)
六、指导教师:
七、审核批准:
教研室主任: 系主任:
年 月 日
八、设计评语:
九、设计成绩:
年 月 日
目录
第一部分 工艺说明书.................................1
第二部分 第27号工序夹具设计说明书………………………24
第三部分 第29号工序刀具设计说明书………………………26
第四部分 第29号工序量具设计说明书………………………29
第五部分 毕业设计体会…………………………………………31
第六部分 参考资料………………………………………………32
第一部分 工艺设计说明书
1.零件图工艺性分析:
1.1 零件结构功用分析:
该零件是盘类零件,主要用于刨床的滑枕部分。
1.2零件技术要求分析:
①、尺寸精度:φ40+0.027 0(IT7)、φ16+0.015 -0.012(IT8)、φ60+0.148 +0.102(IT8)、φ245+0.25 +0.16(IT8)、
φ100+0.15 0(IT10)、7+0.05 0(IT10)其余的尺寸都为自由公差(IT11-IT13))G级: 2.8 1.4 0.7 2.2 1.4
④、砂型铸造的最小允许壁厚:
灰铸铁: 200 200-400
壁厚: 4-6mm 5-8mm
⑤、毛坯尺寸的确定:
φ245: R=F+2RMA-CT/2=249.2 取250mm
φ100: R=F+2RMA-CT/2=101.7 取102mm
φ60: R=F-2RMA-CT/2=57.6 取57mm
90: R=F+2RMA-CT/2=91.7 取92mm
108.32: R=F+2RMA-CT/2=111.47 取112mm
所以该转盘的毛坯尺寸分别为:φ250mm、φ102mm、φ57mm、92mm、112mm。
2.3毛坯-零件合草图:
3.机械加工工艺路线确定
3.1 加工方法分析确定:
尺寸: 公差等级: 表面粗糙度: 机械加工方案(公差等级、粗糙度)
φ245+0.25 +0.16 IT8 Ra1.6 粗车(IT11,Ra12.5)→半精车(IT9,Ra6.3)))))))))))))))))、N=1000V/3.14d得:
机械加工方
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