[開题报告]面向CNC生产过程自动化的信息集成技术研究.docx

研究生学位论文开题报告面向CNC生产过程自动化的信息集成技术研究The Integration Technology Research For CNC Automation Of Production Process 学 院： 机电工程学院 系 别： 机械工程系 专 业： 机械制造及其自动化 学 号： 405928913095 研究生姓名： 段亦波 导师姓名： 涂海宁 二 零 一 五 年 一 月目 录1、选题依据及意义32、课题来源43、国内外研究现状43.1制造执行系统的研究现状43.1.1 MES国外发展历程43.1.2 MES系统国内发展现状53.2、信息集成的研究现状63.3、信息集成的发展趋势84、课题的主要研究内容及研究方案84.1课题的主要研究内容84.2课题的研究方案94.2.1生产过程数据库建模104.2.2相关系统的集成应用研究104.2.3工艺数据分析114.2.4集成技术的设计和开发125、课题可能遇到的困难及其解决方法126、课题预期取得的成果及可能的创新点136.1预期取得的成果136.2可能取得的创新点137、时间进度安排131、选题依据及意义制造业是我国国民经济发展的重要基础产业，目前我国制造业依然面临着许多问题，主要体现在制造成本高、生产效率低、产品附加值低足以及缺乏企业的核心竞争力。伴随着经济全球化，我国制造业面对日益激烈的市场竞争，与国外先进的企业相比，仍然存在不小的差距。在这样的大环境下，高速发展的中国制造业，如何解决上述一系列的问题，迅速实现转型，建立差异化竞争优势，很重要的一点，就是将制造业与信息化相结合，利用信息化带动制造业。纵观我国制造业信息化系统的应用现状，建设的重点普遍放在（Enterprise Resourse Planning， ERP）管理系统和现场自动化系统(Shop Floor Control System， SFC)两个方面，这虽然在一定程度上提高了企业信息化水平，但在车间制造执行层面则显得非常薄弱，随着人们对产品的功能、质量、外观等个性化需求不断地提高，生产产品的构造也越来越复杂，产品迅速从生产导向转变为市场导向。这样就导致了企业仅靠ERP和SFC等系统无法满足生产运作管理的需求，主要体现在离散制造车间里生产计划调度混乱、生产现场制造过程信息无法及时获取、生产实时信息反馈不及时不全面、产品无法在规定的时间内完成等问题，进而直接影响到计划、工艺、生产、质量等部门的快速响应能力。因此，企业需要进一步提高生产现场的信息化水平，注重各个系统之间集成，从而来提升产品的制造质量和制造效率。企业信息化的层次可以分为四个层面：决策层、经营管理层、生产执行层、生产控制层，SAP系统处于经营管理层，面向企业经营管理人员，形成以财务管理为中心的物流、资金流和信息流高度集成的经营管理平台，对车间的管理流程对车间层的管理流程不提供直接和详细的数据支持。在下层的车间生产现场控制层，企业主要采用人工调度解决具体生产控制。一个制造型企业能否良性运营，关键是使“计划排产”与“生产控制”密切配合，企业和车间管理人员可以在最短的时间内掌握生产现场状态的变化，做出实时准确的判断和及时的应对措施，保证生产计划得到合理而快速的可靠修正。所以，SAP系统和现场生产状态管理之间出现了状态信息管理方面的“断层”，对于车间层面用户的调度和管理要求，它们往往显得束手无策或功能薄弱。MES系统则处于上层ERP计划层和底层过程控制层之间的执行层，面向对象是生产管理部门和各具体执行车间，主要负责生产管理和调度，实现生产过程实时跟踪、物料移动与平衡等功能，并且随着信息技术的发展，呈现出分布式、网络化、集成化、智能化和柔性化等趋势。正是基于以上情况和体外库系统存在的一些经典问题，某公司急切开发MES系统，并且提出了MES系统和SAP系统以及其他硬件的集成，其实际的意义如下：实现企业内部各功能系统之间的连接与整合。早期的企业信息化建设很多存在功能重叠、漏缺或互不连接的情况。有些决策上的信息需要来自多个系统，但系统开发时没有从细节上把握如何产生这些综合数据。实现企业内部相同功能系统之间的连接与整合。公司需要在业务模式上实现统一管理，需要对现有企业系统进行取舍。实现系统之间的协调性、完整性及规范性，减少重复工作，提高效率。实现轻松复制管理模式，传递管理思想。企业通过信息系统集成，实现管理模式从上到下、从管理先进企业到管理上需要改进企业的管理模式复制。2、课题来源北京发那科机电有限公司新工厂正在新厂址筹建一整套全新的CNC生产线，其生产效率、自动化程度远高于现有水平。为了配合生产线中自动设备的正常运行，亟待引入一整套生产制造集成平台——制造执行系统(MES系统)以提供强大的信息支撑，实现对生产全过程的管理。北京发那科新