《固定式壓力容器安全技术监察规程》新旧标准对照.doc

新旧《容规》主要变化内容对照 新旧对照 变化内容 新《容规》 旧《容规》 《容规》全称 《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG R0004-2009 《压力容器安全技术监察规程》 监检主体 国家质量监督检验检疫总局及各地质量技术监督部门 国家质量技术监督局 修订原则 转化《容规》为特种设备安全技术规范（TSG），确定其在特种设备法规标准体系中的地位。 充分体现法规是安全基本要求的思想，尽量不涉及与产品有关的技术细节。 强化使用管理和应急救援预案。 体现节能减排思想。 技术标准细节过细，体现不出法规性规范的地位和层次。 根据 《特种设备安全监察条例》 《锅炉压力容器安全监察暂行条例》 适用范围 去掉移动式压力容器有关规定，另行制定《移动式压力容器安全技术监察规程》。 新增三条“适用范围的特殊规定”1.4.1~1.4.3，明确监督管理模式。 旧版本《容规》包含固定式压力容器和移动式压力容器。 压力容器本体的主要受压元件 “压力容器本体中的主要受压元件，包括壳体、封头（端盖）、膨胀节、设备法兰、球罐的球壳板、换热器的管板和换热管、M36以上（含M36）的设备主螺栓以及公称直径大于等于250 mm的接管和管法兰。”——去掉了开孔补强圈。 “压力容器的筒体、封头（端盖）、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、膨胀节、开孔补强圈、设备法兰；球罐的球壳板；换热器的管板和换热器；M36以上的设备主螺栓及公称直径大于等于250mm的接管和管法兰均作为主要受压元件——” 压力容器类别划分方法 只有设计压力、容积、和介质危害性三个因素决定压力容器类别，不再考虑容器在生产过程的作用、材料强度等级、结构形式等因素。——可以在分组坐标图上查取相应的容器类别。简化了划分方法，强化危险性原则，突出本质安全思想；简单易行、科学合理、准确唯一。 改用Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类的容器类别写法，不易混淆，国际通用，便于国际交流。 考虑设计压力、容积、介质危害程度、容器在生产的作用、材料、制造工艺等诸多因素——划分方法重点不突出、不够科学严谨、人为规定的成分大。 不符合本规程的特殊情况处理处理程序 明确了新材料、新技术、新工艺或特殊情况等的压力容器的出路和评审程序，简化了省级审核： 相关技术资料——国家质检总局——有关机构技术评审——国家质检总局批准——试制、使用。 相关技术资料——省级安全监察机构——国家安全监察机构——试制、试用——技术评审——国家安全监察机构 材料制造许可 “压力容器专用钢板制造单位应当取得相应的特种设备制造许可证”——特种设备制造许可证 “压力容器材料的生产应经国家安全监察机构认可批准”——生产许可证 材料质量证明书、材料标志（压力容器专用钢板） 由材料制造单位直接向压力容器制造单位供货时，双方商定质量证明书（原件）的份数； 由中间商销售时，材料制造单位应当給中间商出具每张钢板一份质量证明书（原件）。 压力容器专用钢板，质量证明书和材料上的标志内容还应当包括制造许可标志和许可证编号。 没有“压力容器专用钢板”和“一般压力容器用钢”之分。 材料硫磷含量、性能 压力容器专用钢中的碳素钢和低合金钢硫、磷含量基本要求： P≤0.030% S≤0.020% 用于焊接的一般的碳素钢和低合金钢硫、磷含量： P≤0.035% S≤0.035% 提高了对高强钢、低温钢硫、磷含量的要求：高强钢P≤0.025% S≤0.015% ；低温低合金钢P≤0.025% S≤0.012%；低温高强钢P≤0.020% S≤0.010% 增加了冲击功、伸长率等基本要求。 “压力容器专用钢材的磷含量不应大于0.030%，硫含量不应大于0.020%。——” 旧容规要求不详细 压力容器用铸铁 新容规中不再选用铸钢、可锻铸铁材料。 铸铁容器设计压力、温度的限制严于旧容规。 与新容规在选材及设计压力、温度方面有所不同。 境外牌号材料的选用 设计单位若选用境外材料牌号的材料，应当在设计文件中充分说明使其必要性和经济性。 境外牌号材料分境外材料制造单位生产的材料和境内材料制造单位生产的材料两大类。 新容规中对选用境外材料都有严格的条文规定。 ——“鼓励使用中国标准中规定的材料，严格控制境外材料的选用” 在境外材料选用要求方面不如新容规详细、严格。 材料复验 进口的国外牌号材料； 第Ⅲ类压力容器用Ⅳ锻件； 不能确定质量证明书的真实性或对性能和化学成分有怀疑的受压元件材料。 ——要进行复验。 其他用于压力容器主要受压元件的材料免于复验。 用于压力容器主要受压元件的材料只要符合规程要求都必须复验。 设计许可印章 “压力容器的设计总图上，必须加盖压力容器设计许可印章