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材料力学性能
实 验 指 导 书
郑镇洙 编
哈尔滨工业大学
2005年2月
注:1.本实验所依据的国家标准:
(1)GB 228—87 金属拉伸试验方法
(2)GB6397—86 金属拉伸试验试样
2.试样伸长的定义:
按GB 228—87,材料的“规定微量塑性伸长应力” 按照测定方法不同,可分为“规定非比例伸长应力(p”、“规定残余伸长应力(r”及“规定总伸长应力(t”三种,其定义如图1所示。即:
比例伸长:ab;
非比例伸长:bc(OD);
残余伸长:OE;
总伸长:ac(OG)。
实验二、硬度试验
1. 实验目的
(1)掌握布氏、洛氏、维氏硬度的试验原理和测定方法;
(2)了解各种硬度试验方法的特点、应用范围及选用原则;
(3)能够根据材料种类及组织状态选择合适的硬度试验法。
2. 实验用材料及试样
本实验应准备多个材料种类、工艺条件和形状尺寸不同的试样,以便学生学会根据材料种类和状态正确选择硬度实验方法、确定试验条件,并掌握各种硬度试验操作方法。如灰铸铁、45钢(淬火、调质、退火态)、铝基复合材料、ZrO2陶瓷等。
3. 实验设备及仪器
(1)硬度计: 布氏、洛氏、维氏硬度计各一台;
(2)读数放大镜: 最小分度值为0.01mm一个;
(3)标准硬度块:不同硬度试验方法的二等标准硬度块各一套。
4. 实验方法和步骤
(1)课前预习:查阅硬度试验相关国家标准,掌握硬度试验原理;
(2)了解各种硬度计的构造原理,学习操作规程及安全事项,掌握操作方法。
(3)对各种试样选择可用的硬度试验方法、确定试验条件、进行试样准备(对测试面打磨),并根据试验条件更换压头及砝码,根据试样形状更换工作台;
(4)用标准硬度块校验硬度计;
(5)测定各种试样的硬度,记录试验结果。
5. 对实验报告的要求
(1)说明本实验使用的各种硬度计的型号及操作程序;
(2)分析各种试样的硬度试验方法与试验条件的选择原则;
(3)说明各种硬度值表示方法的意义;
(4)对同一试样不同硬度试验结果进行对比分析,并进行误差分析(附硬度试验记录)。注:本实验所依据的国家标准:
(1)GB 23l-84 金属布氏硬度试验方法;
(2)GB/T 230-91 金属洛氏硬度试验方法;
(3)GB 4340-84 金属维氏硬度试验方法。
实验三、显微硬度试验
1. 实验目的
(1)掌握显微维氏硬度的试验原理和测定方法;
(2)了解显微硬度试验在材料研究中的应用。
2. 实验用材料及试样
2.1 实验材料
本实验应准备多个材料种类、工艺条件不同的试样,以便学生学会根据材料种类和状态正确选择载荷等试验条件。如45钢(淬火、调质、退火态)、铝基复合材料、ZrO2陶瓷以及各种表面强化处理试样等。
2.2 试样准备
按金相样品要求进行试样的磨制、抛光及浸蚀,对表面强化试样应进行截面抛光制备。
3. 实验设备及仪器
(1)硬度计: 显微硬度计;
(2)标准硬度块:一套。
(3)金相预磨及抛光机:各一套。
4. 实验方法和步骤
(1)课前预习:查阅显微硬度试验相关国家标准,了解显微硬度试验原理;
(2)了解显微硬度计的构造原理,学习操作规程及安全事项,掌握操作方法。
(3)对各种试样选择合适的载荷等试验条件;
(4)用标准硬度块校验硬度计;
(5)测定各种试样的表面硬度及截面硬度分布,记录试验结果。
5. 对实验报告的要求
(1)说明本实验使用的硬度计的型号及操作程序;
(2)分析各种试样的显微硬度试验规程的选择原则;
(3)说明不同试样不同位置所测硬度值的意义,并附显微组织示意图;
(4)分析表面强化试样的截面硬度分布,并附显微硬度分布曲线;
(4)进行误差分析(附硬度试验记录)。
注:本实验所依据的国家标准GB4342—84 金属显微维氏硬度试验方法。
实验四、弯曲试验
1. 实验目的
(1) 掌握脆性材料弯曲试验法;
(2) 掌握弯曲性能指标含义及计算法。
2. 实验用材料及试样
铸铁圆柱试样及陶瓷条状试样
3. 实验设备和仪器
(1)万能材料试验机一台;
(2)三点弯曲和四点弯曲夹具各一套;
(2)游标卡尺一把。
要求其最小分度值不大于0.02mm。
4. 实验方法和步骤
(1)课前预习:查阅材料弯曲性能试验相关国家标准,掌握试验原理;
(2)用游标卡尺测量试样尺寸;
(3)了解所用材料试验机构造原理和特性,学习操作规程和安全事项,掌握操作方法;
(4)根据试样材料性质估算弯曲试验所需最大载荷,合理选择量程;
(5)确定跨距,选择合适三点弯曲夹具,装
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