炼焦第01章[精选].pptVIP

焦炭及其性质 第一章 焦炭定义 焦炭 焦炭分类、用途 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 用白云石（MgO3·CaCO3）代替部分石灰石来增加炉渣中MgO的含量，可以提高炉渣的稳定性，使之具有良好的流动性，有利于造渣脱硫。 炉渣中的CaS含量高于6.5%时，炉渣黏度和熔化温度明显提高，故一般规定炉渣中CaS的许可浓度为5.5%～6.5%。但实际生产条件下，CaS的浓度远低于该值。此外由于渣铁界面上脱硫条件很差，一般硫的分配系数 ，炼钢用生铁约为10%～30%，而铸造用生铁约为30%～70%。 二、料柱构造及对焦炭的要求 ?? 1. 料柱构造 高炉内自上而下的温度总趋势是逐渐升高，但高炉内的等温线并非沿横截面呈水平状，而是因高炉炉型、原料品位和操作参数等因素，等温线可呈“ｗ”形或倒“ｖ”形（图1-8）。 图1-8 高炉内不同温度区域示意 料柱上部低于1100℃的区域，炉料保持入炉前的固体块状，焦炭与煤气流分配层作用，该区域称块状带。 料柱中部温度在1100～1350℃的部位，焦炭和矿石仍保持层层相间，但矿石从外表到内部逐渐软化熔融，靠焦炭层支撑才不至于聚堆，该区域称软融带。由于高炉内中心气流与边缘气流速度以及温度的差异，使软融带的形状同等温线相对应，也呈倒“ｖ”形或“ｗ”形。在软融带内融着层几乎不透气，上升煤气几乎全部从焦炭缝隙流过。 料柱中下部温度高于1350℃的部位，此处仅焦炭呈固块状，熔化的铁水和炉渣则沿焦炭层缝隙向下流动并滴落，高温煤气则沿粘附有铁水和熔渣的焦炭层缝隙向上流动。该区域称滴落带。在滴落带下方的中心部位，有一个缓慢移动的呆滞焦炭层（也称死料层），这主要是当焦炭移动时由软融带上层滑落下来，经受剧烈碳溶反应的焦炭组成。 进入滴落带以下风口前的焦炭在高速热气流的吹动下剧烈回旋并猛烈燃烧形成回旋的风口区，风口区的周边是焦块、焦屑、铁水和风口区边界层形成动平衡。风口区焦炭空气燃烧生成的CO2，在流经边界层时与灼热焦炭反应，几乎全部转化为CO，提供铁氧化物还原所需的还原剂。 2.焦炭的作用 焦炭燃烧产生的热能是高炉冶炼过程的主要热源，燃烧反应生成的CO作为高炉冶炼过程的主要还原剂。 由于焦炭位于风口区以上地区，始终处于固体状态，在高炉中其体积占高炉体积的35%～50%。所以对上部炉料起支承作用，并成为煤气上升和铁水、熔渣下降所必不可少的高温疏松骨架。 焦炭在风口区内不断燃掉，使高炉下部形成自由空间， 上部炉料稳定下降，从而形成连续的高炉冶炼过程。 综上，焦炭在高炉中则起着热能源、还原剂和疏松骨架三个作用。 近年来，为降低焦炭消耗，增加高炉产量，改善生铁质量，采用了在风口喷吹煤粉、重油、富氧鼓风等强化技术。焦炭的热能源、还原剂作用可在一定程度上被部分取代。但作为高炉料柱的疏松骨架不能被取代，而且随高炉大型化和强化冶炼，该作用更显重要。 3．高炉焦的质量要求 各国对高炉焦的质量均提出了一定的要求，且已形成了相应的标准。表1-5列出了一些国家（或企业）的高炉焦质量标准（或达到水平）。 综上，高炉焦要求灰低、硫低、强度高、粒度适当且均匀、气孔均匀、致密、反应性适度、反应后强度高。 表1-5各国高炉焦质量标准 指