焦化行业节能降耗空间巨大[精选].docxVIP

焦化行业节能降耗空间巨大——从2011年焦化行业能耗指标分析节能前景2012-6-19?　　焦化工序是钢铁企业中消耗资源最多的工序，其能耗占整个钢铁工序能耗的13%以上，作为能源密集型的焦化企业，能耗状况备受关注。根据中国炼焦行业协会2011年年报对全国260家焦化企业统计的数据显示，2011年，尽管整个行业受到炼焦煤质量继续下降的影响，但部分能耗指标仍有较大改观；尽管各企业工艺流程不同，计算方法可能存在差异，但资源利用、能源消耗等指标仍有一定的参考对比价值。???　　焦化行业能耗小幅降低?　　我国焦化行业在炼焦煤价格高位运行、能源成本上涨等因素的影响下，加大结构调整和节能减排工作力度，加快转变发展方式，整个行业保持了平稳发展的势头，焦炭产量达到了42779万吨，技术经济指标得到显著改善。?　　炼焦耗洗精煤、炼焦耗热量和炼焦工序能耗是焦化行业的三大能耗指标，代表着焦化企业的整体管理水平。2011年焦化行业炼焦耗热量、炼焦工序能耗指标比2070年略有下降，但幅度不大，如炼焦工序能耗只比2010年降低了0.64千克标煤/吨焦，改善幅度为0.5%；重点统计焦化企业吨焦耗洗精煤达1.383吨煤/吨焦，增加43千克吨煤/吨焦，比2010年增长了3.2%。受炼焦煤质量影响，2011年炼焦配合煤灰分比2010年增长1%，导致焦炭灰分增长12.95%，同比提高3%；焦炭硫分也比2010年增长0.02%。?　　2011年大中型钢铁企业焦炭平均干熄焦率达到84.7%，焦化企业煤气放散率降至2%以下，水二次循环利用率提高0.3%，但我国30%以上焦化企业的吨焦耗电量，远远高于炼焦行业清洁生产每吨焦小于40千瓦时的标准，新水消耗量距2.5立方米/吨焦的标准尚有不小差距，部分焦化企业的耗水量超过了3立方米/吨焦。?　　化工产品回收率有所提高?　　近年来在煤、焦价格严重倒挂趋势延续的状况下，焦化企业面临多种生产成本压力，2011年重点焦化企业炼焦煤平均采购成本上涨12.94%，冶金焦制造成本上涨10.5%。焦炭价格在低价位运行，粗苯等化工产品又处于高价位，使得只“焦”无“化”的炼焦企业难以为继。?　　煤焦油、粗苯和工业萘被称为炼焦化学三大回收化产品，资源的消耗指标差距也较大。以粗苯耗洗油为例，先进指标与较差指标竟相差4.5倍。煤焦油、粗苯及焦化萘的收率高低，直接决定着副产品的能源消耗。从焦化行业整体水平看，2011年的收率均比2010年有所提高，工业萘收率提高了0.19%，煤焦油和粗苯的回收串与2010年持平。3种产品的收率，最高的煤焦油回收率达4.13%，较差的只有1.98%；粗苯回收率高的1.13%，低的只有0.50%，先进指标是落后指标的2倍。?　　工业萘和粗苯是化工行业深加工的基础原料，具有无法替代的作用，近年来一直畅销不衰。化产品收率的反差，自然导致焦化企业经济效益的落差。由此可以看出，焦化企业节能降耗空间巨大，采用先进适用的工艺技术势在必行。?　　焦化行业节能降耗潜力分析?　　十届全国政协副主席、中国金属学会理事长徐匡迪曾指出，目前钢铁企业尚有30%的余热、余能未被回收利用，其中焦化过程约有50千克/吨焦。作为能源——煤炭干馏加工转换的重要行业，对资源、能源依赖度较大，发展低碳循环经济才能提高企业竞争力。?　　着力开展对标挖潜。对标挖潜是节能降耗的有效手段，焦化行业应通过业内横向、纵向对标的方式，形成全过程、多角度的找差距体系，瞄准先进，找出不足，优化工艺路线，达到改善技术指标的目的。?　　在炼焦耗洗精煤、炼焦耗热量和炼焦工序能耗这三大能耗指标中，2011年焦化行业炼焦耗洗精煤先进指标与落后指标相差0.225吨煤/吨焦，是平均水平的16.2%；炼焦耗热量先进指标比落后指标低1823千焦/千克。也就是说，落后指标是先进指标的2.05倍，炼焦工序能耗落后指标比先进指标高出100.28千克标煤/吨。?　　以湘钢焦化厂为例，通过围绕吨焦“四耗”（煤、煤气、水、电）对标挖潜，坚持系统化、有机化和整体化的对标思路，努力降低能源消耗，优化能源结构，借助高炉煤气低热价廉的特点，将所有的焦炉改用高炉煤气加热，勤测精调，稳定热工制度，杜绝煤气泄漏，提高焦炉热效率，将吨焦煤耗降至1.389吨煤/吨焦，炼焦工序能耗达到73千克标煤/吨这一国内先进水平。武钢、马钢、沙钢等建立的大型焦炉技术指标交流网，既互通了信息，又交流了经验，共同探讨降低炭化室顶部空间温度的方法，控制合理的标准温度，使7.63米焦炉的炼焦耗热量不同程度地降低了2%-5%。山西焦化集团借鉴独立焦化企业的生产实践，将装炉煤水分稳定在8%-10%，从而降低了加热煤气用量，炼焦耗热量因此降低了140千焦/千克干煤。?　　加快节能新技术的研发应用。焦化生产从配煤、炼焦、煤气回收净化到化产品加工精制，其整个过程