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从污泥成分构成角度研究焚烧处理可行性.doc
从污泥成分构成角度研究焚烧处理可行性
摘要:传统的污泥处理方法有农用堆肥、土地填埋、填海和焚烧等。与以上几种污泥处理方法相比,采用焚烧法处理污泥具有减容化。经试验表明,大连市某污水处理厂污泥中水分及氮、硫等元素占污泥比重及污泥燃烧值都符合焚烧处理要求。
关键词:污泥焚烧;资源化;污泥成分
中图分类号:X703 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2013)26-0072-03
污泥来源通常分为三种,即来自江河湖泊自然污泥、化工厂等产生工业污泥以及城市生活污泥,例如城市污水处理厂产生污泥。
传统的污泥处理方法有农用堆肥、土地填埋、填海和焚烧等。与以上几种污泥处理方法相比,采用焚烧法处理污泥具有减容化、无害化、快速化、便利化、能源化、多用性等特点。
以污泥处理效率高、污泥减量化效果明显而著称的污泥焚烧技术已被世界各国认定为污泥处理最佳途径之一,其能源再利用的特性以及我国在污泥处理过程中提出的“资源化、减量化、无害化”三化原则也使其成为污泥处理的主流技术而被广泛应用。
1 污泥焚烧处理工艺流程
工艺流程如图1所示。从图1中可见,污泥焚烧工艺所需的主要设备有流化床焚烧炉、干燥机、余热锅炉、静电除尘器、准烟气洗涤装置、烟囱等几部分。
经测定大连市某污水处理厂污泥的初始含水量为75%,干燥处理后,其含水量可缩减为15%。
试验过程中观察到,初始含水量为75%的污水处理厂污泥,不需借助外加助燃剂即可在流化床焚烧锅炉中自行燃烧,而经干燥脱水后含水量减为15%的污泥更可进行自行燃烧,如此,在处理过程中可以使能源的浪费减到
最低。
图1 污泥焚烧工艺流程
2 污泥成分分析试验结果
以下试验均以大连市某污水处理厂产生污泥为试验
样品。
2.1 污泥水分含量的测量
污泥中所含的水分包括外在水分、内在水分和结晶水三部分。
本次试验水分的测定采用干燥前后重量比对的方法。
试验原理为:将已称重好的污水处理厂泥样放置于干燥机内连续干燥2~3个小时,取出泥样,进行再次称重,则水分的含量便由泥样在干燥前后的重量差值得出。
试验操作步骤是:称取10g左右的泥样放置于110℃左右温度的干燥机内,经2~3小时后取出泥样,及时盖好瓶盖,置于空气中冷却片刻,再次放置于干燥机内冷却,30分钟后,降至室温,再次对泥样进行称重。这种试验方法测定的泥样水分含量为除去结晶水、但包含外在水分和内在水分的污泥水分含量。
2.2 污泥灰分含量的测量
灰分是污泥在完全燃烧后残留的物质。
本次试验灰分含量的测量也是用重量比对的方法。
试验原理为:将污水处理厂泥样放置于温度调节在815℃左右的电炉中,将其灼烧1小时左右,然后测量泥样灼烧前后的重量,差值即为污泥灰分含量。
试验操作步骤为:称取1±0.1g的泥样放入恒重器皿中,将其放入电炉中,先调节其温度不超过100℃,然后将电炉炉门开启约15mm的小缝隙,此时,将电炉的温度在约30分钟之内调节到500℃,在此温度下,继续加热30分钟后使电炉的温度逐步升至815℃±10℃,关闭电炉炉门继续灼烧1小时,然后将盛放泥样的器皿取出并冷却5分钟,然后再次放入干燥机内使其冷却至室温,最后对泥样再次称重,重量减少值即为污泥中灰分含量。
2.3 污泥中的挥发物含量测量
污泥在被加热过程中产生的所有气态物质被统称为污泥中挥发物质。
污泥中挥发污水含量的测定亦采用重量比较的方法。
试验原理是:将泥样放置在高温900℃下,加热10分钟左右,然后称重,与试验前泥样重量比较而求得污泥中挥发物的含量。
具体试验步骤为:将1±0.1g的泥样样品放入带有严密盖子的干锅之中,再将其放置于预先加热至高温900℃的电炉中,在电炉中加热7分钟左右将其取出,冷却约5分钟,再次放入干燥机中,经20~30分钟后冷却至室温,最后对泥样再次称重,重量减少值即为污泥中挥发物质含量。
2.4 污泥的元素分析
2.4.1 碳、氢含量的测定。碳、氢含量的测定多采用“燃烧法”,即把污泥样品置于燃烧管中湿气完全燃烧,然后从燃烧生成物二氧化碳与水蒸汽的含量中计算出碳和氢的含量。具体操作为先将盛污泥样品(0.2g)的瓷盘放入燃烧管中,通入氧气,使样品在800℃温度下充分燃烧(为保证某些热解产物充分燃烧,还需在燃烧管中填充氧化剂如加热的氧化铜等);燃烧生成物二氧化碳和水蒸汽分别用吸水剂(氯化钙等)和二氧化碳吸附剂(钠石灰等)予以吸收;然后根据吸收剂的增重计算出碳、氢的百分数含量。
2.4.2 氮含量的测定。测定氮的方法很多,但都不能获得很准确的数据。目前应用较多的是常量测定方法(亦称开氏法):在浓硫
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