脱硝系统专项培训解析.ppt

脱硝系统专项培训运行发电部2015年9月 1、氮氧化物(NOx)是造成大气污染的主要污染源之一。通常所说的NOx有多种不同形式：N2O、NO、NO2、N2O3、N2O4和 N2O5，其中NO和NO2是重要的大气污染物，另外还有少量N2O。 2、我国氮氧化物的排放量中70％来自于煤炭的直接燃烧，电力工业又是我国的燃煤大户，因此火力发电厂是NOx排放的主要来源之一。 3、对人体健康的直接危害。200ppm可使人瞬间死亡。 4、氮氧化物在大气的催化反应中可形成硝酸。 5、氧化二氮是一种温室气体，会破坏臭氧层。 6、参与形成光化学烟雾，形成酸雨，造成环境污染。 7、光化学烟雾中对植物有害的成分主要为臭氧和氮氧化合物：臭氧浓度超过0.1ppm时便对植物产生危害。NO2浓度达1ppm时，某些植物便会受害。 NOx的危害 NOx的生成原理 A.热力型 NOX 指空气中的氮气在高温下氧化而生成NOx。 当炉膛温度在1350℃以上时，空气中的氮气在高温下被氧化生成NOx ,当温度足够高时,热力型NOx 可达20 %。 过量空气系数和烟气停留时间对热力型NOx 的生成有很大影响。 B. 燃料型 NOX 指燃料中含氮化合物在燃烧过程中进行热分解，继而进一步氧化而生成NOx。 其生成量主要取决于空气燃料的混合比。 燃料型NOx约占NOx总生成量的75%～90%。过量空气系数越高, NOx的生成和转化率也越高。 C. 快速型 NOX 指燃烧时空气中的氮和燃料中的碳氢离子团如CH等反应生成NOx。 主要是指燃料中碳氢化合物在燃料浓度较高的区域燃烧时所产生的烃,与燃烧空气中的N2 发生反应，形成的CN和HCN继续氧化而生成的NOx。 在燃煤锅炉中，其生成量很小，一般在燃用不含氮的碳氢燃料时才予以考虑。 低NOX 燃烧的控制方法 控制原理 降低燃烧温度 控制燃料和空气的混合速度与时机 主要控制手段 燃烧器设计参数（风速、风温、旋流强度等）优化 煤粉浓缩技术 OFA分级送风技术 注意事项 锅炉的燃烧效率 煤粉的着火和稳燃 几个概念： 1、SCR＝ Selective Catalytic Reduction (选择催化还原） 2、SCR脱硝工艺中涉及的化学反应 a）主反应：NOx被NH3还原（在催化剂上） b）副反应①：SO2被氧化成SO3 （在催化剂上） 副反应②：高温下NH3被氧化为NOx c）其他反应：SCR出口逃逸的NH3与SO3反应 生成ABS（硫酸氢胺） 3、脱硝催化剂：活性成分为V2O5，助剂WO3 SCR-选择性催化还原法 主要反应 4NO + 4NH3 + O2 → 4N2 + 6H2O 2NO2 + 4NH3 + O2 → 3N2 + 6H2O 6NO2 + 8NH3 → 7N2 + 12H2O 反应温度 230～450℃ 一般应用温度：300～400℃ 转化效率在70 ～ 90%之间。 NH3与烟气均匀混合后一起通过一个填充了催化剂(如V2O5-TiO2)的反应器，NOx与NH3在其中发生还原反应，生成N2和H2O。反应器中的催化剂分上下多层(一般为3层)有序放置。 4NO + 4NH3 + O2 4N2 + 6H2O 2NO2 + 4NH3 +O2 3N2 + 6H2O 6 NO2 + 8 NH3 7N2 + 12H2O 反应温度230～450 ℃ 一般应用温度：300～400℃ SCR反应参数及条件 反应温度 一般应用温度：300～400℃ 过高：烧结，或使之再结晶而失效 过低：生成硫酸铵，堵塞通道。 在适宜温度区间的有效停留时间。 注入反应物和燃烧烟气中NOx的混合程度。 注入反应物和燃烧烟气中NOx的摩尔比。 氨逃逸。 SCR系统一般由氨的储存系统、氨与空气混合系统、氨气喷入系统统、反应器系统、检测控制系统等组成。液氨的供应由液氨槽车运送，利用液氨卸料压缩机将液氨由槽车输入储氨罐内，储氨罐内液氨靠压力流动到液氨蒸发器内蒸发为氨气，经氨气缓冲罐来控制一定的压力及其流量，然后与稀释空气在混合器中混合均匀，进入喷氨格栅。 NOx控制目标 mg/Nm3 ≤200 标态、干基、6%O2 SCR入口设计NOx浓度 mg/Nm3 1100 标态、干基、6%O2 SCR脱硝效率 % 81.82 NH3逃逸 mg/Nm3 2.28 标态、干基、6%O2 系统阻力 Pa 1200 按3层蜂窝催化剂考虑 SO2/SO3转化率（含备用） % ≤1.0 SCR装置的烟气温降 ℃ ≤3 催化剂化学寿命 h 24000 装置可用率 % 98 装置年利用小时 h 6000 氨耗量 Kg