激光气化及切割应用[精选].pptVIP

激光切割消音金刚石锯片 激光切割消音金刚石锯片 锯片基体激光切割优化工艺参数 锯片规格 材料厚度（mm） 离焦量 （mm） 激光功率（W） 切割速度(m/min) 氮气压力 （MPa） Φ105 1.3 -0.33 900 4 0.4～0.6 Φ230 1.8 -0.45 1000 4 0.4～0.6 Φ300 2.0 -0.5 1200 4 0.4～0.6 Φ350 2.2 -0.55 1400 4 0.4～0.6 Φ400 2.8 -0.625 2000 4 0.4～0.6 Φ500 3.2 -0.8 2500 4 0.4～0.6 * 4Kw CO2 laser output 不锈钢：14MM 碳钢：25MM 设计：李波 设计：李波 项目实施后 积极推动我国激光产业技术进步 提升激光产业国际竞争力 提高区域经济总量和质量 支撑我国国民经济支柱产业的发展 结束语 设计：李波 激光与物质相互作用 任课老师： 秦应雄 讲 师 电 话/Email : qyx@hust.edu.cn Laser- Matter Interaction 本科课程 3.6、激光切割技术 1、激光切割的原理及分类 2、激光切割的影响因素 3、激光切割系统 4、激光切割的特点 5、激光切割的典型应用 1、激光切割的原理 激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，在超过激光域值的激光功率密度的前提下，激光束的能量以及活性气体辅助切割过程所附加的化学反应热能全部被材料吸收，由此引起激光作用点的温度急剧上升。达到沸点后材料开始汽化，并形成孔洞，随着光束与工件的相对运动，最终使材料形成切缝，切缝处的熔渣被一定的辅助气体吹除。 激光切割可分为汽化切割，熔化切割和氧助燃切割。以氧助燃切割为应用最广。从切割不同材料可分为金属激光切割和非金属激光切割。 Cutting direction Assistant gas nozzle Space between nozzle workpiece Melt material Cutting slot Gas flow (1)汽化切割 汽化切割是激光束加热工件至沸点以上的温度，部分材料以蒸汽形式逸出，部分材料作为喷射物从切割底部吹走，其所需的激光切割能量是熔化切割的10倍。 其机制如下：① 激光加热材料，部分反射，部分吸收，材料反射率随温度升高而下降。② 激光作用区温升快，足以避免热传导造成熔化。③ 蒸汽从工件表面以近似声速飞快逸出。 汽化切割只应用于那些不能熔化的木材，塑料和碳素等材料。 飞秒激光切割属于气化切割. (2)熔化切割 熔化切割是当激光束功率密度超过一定值时，工件内部蒸发形成孔洞，然后与光轴式吹以辅助惰性气体，把孔洞周围的熔融材料驱除带走。 熔化切割的机制为：① 激光束照射工件，除反射外其余能量加热材料并蒸发成小孔。② 一旦小孔形成，它以黑体全部吸收光能，小孔被熔化金属壁所包围，依靠蒸汽流高速流动使熔壁保持相对稳定。③ 熔化等温线贯穿工件，依靠辅助吹气将熔化材料吹走。④ 随工件的移动，小孔横移一条切缝。 (3)氧助熔化切割 氧助熔化切割的机理是： ① 在激光照射下，材料达到Tm温度，随之与氧接触，发生剧烈燃烧反应，放出大量热量，在激光和此热量共同作用下材料内部形成充满蒸汽的小孔，小孔周围被熔融气体包围； ② 蒸汽流动使周围熔融金属壁向前移动，并发生热量和物质转移； ③ 氧和金属的燃烧速度受燃烧物质转换成熔渣的限制，氧气扩散通过熔渣达到点火前沿的速度，氧气流速越高，燃烧的化学反应越快； ④ 在未达到燃烧温度的区域，氧气流作为冷却，缩小切割热影响区。 ⑤ 氧助切割存在激光辐射和化学反应热两个热源。 2、激光切割的影响因素 （1）材料特性 （2）激光模式 （3）切割速度 （4）焦点位置 （5）辅助气体压力 除了以上4个最重要的变量以外，可能对切割质量产生影响的因素还包括光束参数（模式和功率、激光束的偏振、激光束的聚焦、脉冲波光束）和工件特性（材料表面反射率、材料表面状态），以及割炬和喷嘴、外光路系统、工件固定等其他因素。 (1)材料特性 （2）激光横向模式 Gaussian mode Low-order mode Multimode Surface heat treatment Cutting or welding 激光输出方式 --- PRC (3) 激光功率与切割速度 对于一定板厚，通常激光切割速度随激光功率呈线形增加