操车系统技术协议摘要.docVIP

晓南矿副井操车系统改造技术协议 一、总体要求： 1、设备制造前，供方需到需方核实确认现场条件，测量各部件尺寸，满足现使用部件互换要求。能与原有控制设备配套使用，加工完成后，在生产厂家进行组装调试，由供方、需方有关人员进行现场验收合格后，供方负责供货。每种机械部件到货后立即更换试用，达不到要求矿将以报告形式申请物资供应部门及上级主管部门停止付款。 2、所有设备均为防爆（本安）型设备，适用于高瓦斯矿井使用。井筒电气设备满足防水要求。 3、供方负责现场安装调试，安装完毕后由需方负责验收。 4、供方在设备使用前负责向需方有关人员技术培训，在设备调试完毕后进行一次总培训，培训内容包括工作原理、维护检修常见故障处理。2 5、设备投入使用初期，需要供方技术人员驻矿指导帮助维护。对在设备运行过程中出现的问题，供方负责做出详细正确的解答。当系统出现故障需要供方到现场处理问题时，供方技术人员24小时内赶到现场处理。 6、符合《煤矿安全规程》有关要求，及安全标志。 7、随机带煤矿安全标志证书，产品合格证，防爆合格证（电气全部），产品使用说明书，原理图（机械、电气），电气配线图等技术资料三套，提供说明书、原理图、配线图的电子版资料等。 8、设备质保期二年，质保期内产品出现质量问题，24小时内到现场无偿修复并免费更换损坏部件，否则扣除质保金。并终身提供技术服务。 9、要求现在使用的旧的、完好操车系统配件可以和新系统的配件互用，旧件可以作为备用件使用。 10、本次操车设备改造，保留原有操车系统信号作为备用信号，改造所增加的电气配件由厂家负责提供。 11、厂家需到我矿实际考察，根据我矿的实际情况，提供本次操车系统改造方案及相应设备，并确保闭锁功能符合现有操车系统的闭锁功能要求。 12、要求厂家的这套系统在我集团公司其他矿使用，且效果良好。 13、厂家负责提供本次改造所用设备所有易损件备件一套。 14、中标厂家在中标后要尽快按照我矿规定时间完成设备改造方案及相关图纸资料，并且改造方案及相关图纸资料必须经矿方同意后方可实施。（对改造方案中电控部分涉及到的缆线均由厂家负责提供） 15、到货日期：2015年12月10日之前必须到货 二、设备改造主要技术参数： 晓南矿副井操车系统为双股道600轨距；罐笼双层四车罐笼，长4.8米，宽1.19米。一个水平进出车，出车方式为异侧进出。两个水平上下人。主要矿车型号为1.5吨标准矿车、17吨平板车、5吨材料车；设备配用钢轨型号为30kg/m型；井口动力源电压为380V，井底动力源电压为660V，井底控制电源电压为127V；所有设备全部采用液压站驱动，液压站额定压力16Mpa。井口液压站设置于副井二层阁，其空间长*宽*高为5米*4米*2米。井底液压站设置于井底硐室空间长*宽*高2.2米*2.5米*1.9米。其它技术方面能满足和实现《煤矿安全规程》的要求。 三、设备技术要求： 1、液压站系统 液压系统必须满足推车机、摇台、阻车器、安全门的动力需求。 （1）、液压站采用双机双泵双液压系统：双系统采用两套电磁阀阀组，互为独立，一套工作，一套备用。电磁阀工作方式应该为独立的控制方式，即只有带电状态下才能执行相应设备而且是唯一的一种指令。 （2）、1号泵与2号泵要能自动切换。当设备不动作时，液压系统处于空负荷运转状态，不论哪台设备不动作时，系统要能保证电磁溢流阀自动卸荷。液压站油泵选用变量柱塞泵，型号为A10VS0100、排量为100L/min采用意大利原装进口变量柱塞油泵。 （3）、液压站必须配电子式压力传感器、油温度传感器、液位传感器、烟雾报警传感器、并有语音声光显示报警功能。 （4）、液压站配日本大金进口变频油冷却器2台，型号AKZ439－H，与液压站主机配套；要求本机适用于冷却32＃－46＃液压油、能降低并保持油的最低使用温度。油液循环过程中不得污染或改变透明液压油性质。 （5）、液压站必须配带电子式高低压力保护功能、油温高低保护功能、液位高低保护功能、烟雾报警保护功能、语音声光显示报警保护功能等。配备自动加热器报警功能。无论哪个功能出现报警，液压站都得自动停止工作。 （6）、输出油压、欠压和超压报警，当油压低16MP或高于25MP时发出报警信号并自动断电。报警油压值可以人为设定。 （7）、液压站电机.电磁阀.磁力起动器.应为矿用隔爆型（本质安全型），适用于煤矿矿井使用。 （8）、出、回、吸油口管路设过滤器，提供高压胶管及三通接头、弯头、截止阀、调节阀，溢流阀采用国内名牌产品。 （9）、液压电磁换向阀采用进口阀，工作稳定，无渗漏，系统工作安全可靠，维护方便。 （10）、系统最高压力25Mpa，工作压力16Mpa，额定流量为60L/min。 （11）、电压选用380V／660V,控制电压选用直流24V。 （12）、根据工作需要能