整机检验标准A类摘要.docVIP

企 业 检 验 标 准 之 整 机 检 验 标 准 （A类） 版次/修订状态 A/00 制 定 若此印章非蓝色、或无蓝色受控印章，表示此为非法文件，请使用受控之文件。 保密等级 Ⅱ 审 核 首次发行 2011/08/6 核 准 最新发行 2011/08/06 文件编号 版 次 A 页 次 1/9 文件名称 企业检验标准之整机检验标准（A类） 修改状态 00 生效日期 1．目的： 为A类手机生产检验时质量人员有据可依。 2．适用范围： 适用于A类手机机壳组装的样品至成品的检验。 3．定义： 3．1缺陷等级： 3．1．1致命缺陷(CRITICAL DEFECT):产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷. 3．1．2主要缺陷（MAJOR DEFECT）:产品存在以下缺陷,为主要缺陷. 3．1．2．1功能缺陷影响正常使用; 3．1．2．2性能参数超出正常标准； 3．1．2．3漏元件、配件或主要标识，多出无关标识及其它可能影响产品性能的物品； 3．1．2．4包装存在可能危及产品形象的缺陷； 3．1．2．5导致最终客户拒绝购买的结构和严重外观缺陷。 3．1．3次要缺陷（MINOR DEFECT）：不影响产品使用，最终客户可能愿意让步接受的缺陷。 注：a.有些外观检查中发现的问题会影响产品的功能，则按照功能缺陷的标准来确定缺陷等级；如按键脱落会导致按键无功能，为主要缺陷。 b.有些功能检查中发现的问题仅影响到产品观感，则按照外观缺陷的标准来确定缺陷等级；如按键漏光。 3．1．4可以接受的缺陷：在制程过程中作质量评估使用, 出厂检查仅供参考。 3．2手机可视区域划分： AA：在使用过程中客户会刻意留意的部份， LCD大护镜、小护镜显示区域，按键印刷区域；滑板机及直板机的LOGO处、显示区域、按键印刷区域和摄像头自拍镜等位置； A：在使用过程中总能被客户看见的部份，如翻盖面/里壳、主机面壳正面,护镜印刷区域，按键非印刷区域； B：在使用过程中需将手机旋转90°才可以被客户看到的表面部分，即手机的上、下、左、右侧面，另包括手机底壳与电池接触部分，电池面壳和天线等； 文件编号 版 次 A 页 次 2/9 文件名称 企业检验标准之整机检验标准（A类） 修改状态 00 生效日期 C：在使用过程中客户不会留意的部分，机壳的电池仓内及电池里壳等和充电器等其它附件； D：维修拆机才能发现的部分，具备满足保护和功能性的需求，无外观要求。 4．抽样计划与允收水准： 4．1抽样计划：按照MLL-STD-105E，正常抽检水平，一次抽样，II类 4．2接受标准：AQL （Cri:0,Maj:0.4,Min:1.0） 5．职责： 5．1 品保部负责检验标准的制订和更新； 5．2 质检及测试人员负责检验手机的外观检查及其它整体性能测试。 6．程序： 6．1外观检验： 6．1．1外观检验条件： 6．1．1．1检测距离：眼睛与被测物距离300MM-350MM 6．1．1．2检测角度：眼睛与被测物成45°～90°视角 6．1．1．3检测光度：普通室内的照明 (灯光与被测物的距离：90-100cm、灯光强度：日光灯40W) 6．1．1．4检测时间：每面检验时间不超过5秒钟 6．1．2外观缺陷代码对照： N=数量，L=长度，W=宽度，Ф=直径， DS=距离，H=深度 6．1．3代表性缺陷： 6．1．3．1素材局部不良：油污、混色、杂物等； 6．1．3．2表面局部喷涂不良：污脏、尘点、亮点、斑点、毛丝等； 6．1．3．3装配结构缺陷：错位、缝隙； 6．1．3．4印刷缺陷：文字重叠、字体印刷不全、印刷错误、文字残损、字体缺划、文字偏移； 6．1．3．5镜片缺陷：表面缺损，指纹，伤痕（另也含有素材缺陷）； 注：a.如果同一表面外观缺陷很多，需要综合考虑这些缺陷来判定此结构件是否违反标准； b.划伤依据总的划伤长度来判定是否符合标准，而圆点则是依据它的直径大小来判定。 文件编号 版 次 A 页 次 3/9 文件名称 企业检验标准之整机检验标准（A类） 修改状态 00 生效日期 6．1．4缺陷判定标准： 6.1.4.1线状（直线、曲线、波纹等）缺陷: 描述 等级/ 项目 标准 缺陷分类 长度L(mm) 宽度W(mm) 距离DS(mm) 数量N 判定 Min Maj Cri 线状缺陷 AA ≤2 ≤0.08 ＞15 2 OK X 2＜L≤3 ≤0.08 1 OK X ＞3 ＞0.08 1 NG X A ≤2 ≤0.08 ＞15 2 OK X 2＜L≤3 ≤0.08 1 OK X ＞3 ＞0.08 1 NG